[实用新型]二维热变形自适应反射面的天线装置有效
| 申请号: | 200920102069.X | 申请日: | 2009-03-27 |
| 公开(公告)号: | CN201374388Y | 公开(公告)日: | 2009-12-30 |
| 发明(设计)人: | 冯贞国;郑元鹏;刘国玺;杨文宁;王大为 | 申请(专利权)人: | 中国电子科技集团公司第五十四研究所 |
| 主分类号: | H01Q15/14 | 分类号: | H01Q15/14;H01Q19/10;H01Q3/16;H01Q3/20 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 050081河北省石家*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 二维 变形 自适应 反射 天线 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及反射面天线领域中的一种二维热变形自适应反 射面的天线装置,特别适用于大口径、大温差工作环境、工作在高频 段,尤其是天线口径大于25米、工作环境温差在50℃以上、工作频 率在Ka频段以上的各种形式的反射面天线用作高精度主、副反射面 的天线装置。
背景技术
工作在高频段的大型天线,其反射面精度(通常用表面均方根σ 来描述)对电气指标有决定性的影响,在影响反射面精度σ的诸因素 之中,工作环境温度的影响是突出的因素,天线口径大于25米、工 作频率在Ka频段以上的高精度反射面天线,特别是目前在露天环境 常用的钢材背架和铝材反射面天线,由于传统的方法采用的是诸如螺 杆等组件直接硬连接的方法,不能协调钢材背架和铝材反射面单元之 间由于钢、铝不同材料线膨胀系数而引起的变形差值,从而导致在大 温差条件下热变形因素对反射面精度σ的明显恶化作用,迄今为止还 没有可靠、有效、经济的方法能加以控制。
申请人申请的中国专利、申请号为200920101509.X、名称为《一 种具有自动调节天线反射面热变形的天线装置》专利中,其公开了一 种采用单自由度调整件和双自由度调整件组合进行不同材质间温差 热变形自动调节的原理,进行天线反射面温度自适应调整的方法,该 方法在每块反射面单元上,采用两个单自由度调整件和两个双自由度 调整件的组合,使得在反射面单元的六个安装自由度确定的同时,反 射面单元在半径方向温差变形的位移自由度和在圆周方向温差变形 转动自由度被释放,从而大幅度地提高反射面单元温度变形的自适应 性,大大地弱化了反射面的温差热变形,该方法既简单,又经济有效, 但存在着反射面单元在圆周方向的温差变形的位移自由度没有被放 开、温差变形不能自由释放的缺陷,因为反射面单元的温差变形位移 是温差变形释放的主要方式,所以该方法导致在大温差条件下,热变 形因素对反射面精度σ的影响还没有得到理想的消除。
本实用新型的目的在于避免上述背景技术中的不足之处而提供 一种二维热变形自适应反射面的天线装置,采用在每块反射面单元的 非工作面的四个角部设置调整点:内调整点A、外调整点B、内调整 点C、外调整点D,内调整点A和外调整点B在同一半径方向,内 调整点C和外调整点D在同一半径方向,在调整点上分别对应安装 无位移调整件、径位移调整件、周位移调整件、二维位移调整件,组 合成整体安装时定位确定、半径和圆周二维方向的温差变形的位移自 由度放开的调整装置,进行天线反射面温度全自动适应调整。本实用 新型还具有结构简单、安装应力小、重量轻、易加工、价格成本低廉, 性能稳定可靠等特点。
本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型它包括无位移调整座(5)、无位移轴(9)、十字轴块 (18)、调整螺杆(13)构成的无位移调整件(1);由径位移调整座 (6)、径位移轴(10)、十字轴块(18)、无位移轴(9)、调整螺杆(13) 构成的径位移调整座(2);由周位移调整座(7)、内周位移轴(11)、 十字轴块(18)、无位移轴(9)、调整螺杆(13)构成的周位移调整 件(3);由径位移调整座(6)、径位移轴(10)、宽十字轴块(8)、 外周位移轴(12)、调整螺杆(13)构成二维位移调整件(4),还包 括天线反射面单元(16)、反射面背架(17)、标准件(14)、大标准 件(15);在反射面单元(16)的非工作面的四个角部设置调整点, 反射面单元靠近天线反射面中心一侧的两个调整点分别为内调整点 A、内调整点C,反射面单元远离天线反射面中心一侧的两个调整点 分别为外调整点B、外调整点D,内调整点A和外调整点B设置在 同一半径方向,内调整点C和外调整点D设置在同一半径方向;
所述的十字轴块(18)单支臂端通过无位移轴(9)、用标准件(14) 固定安装在无位移调整座(5)的内、外支臂间,调整螺杆(13)轴 孔端通过无位移轴(9)、用标准件(14)固定安装在十字轴块(18) 双支臂的内、外支臂间,组装成无位移调整件(1);
所述的十字轴块(18)单支臂端通过径位移轴(10)、用标准件 (14)固定安装在径位移调整座(6)的内、外支臂间,调整螺杆(13) 轴孔端通过无位移轴(9)、用标准件(14)固定安装在十字轴块(18) 双支臂的内、外支臂间,组装成径位移调整件(2);
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