[实用新型]温差式单井计量装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及油田采油领域中一种计量装置，尤其是一种温差式单井计量装置。

背景技术：

外围低产井的计量问题，长期以来一直未能很好解决。目前，大庆外围主要采用软件量油仪计量和翻斗量油计量。软件量油包括功图法和液面恢复法，平均单井投入低。适用于低气油比油井的单井计量，但不适用于工况不稳定、间歇出油、气量较大油井的单井计量。翻斗量油计量体积小、流程简单、方面管理、计量准确。能够较好的解决泵况不正常等油井计量困难的问题，并能够实现连续计量，适合间歇出油井，单井一次性投资较高，需要配电，设备维护费用相对较高，地面工艺安装相对复杂。老区主要采用三相分离计量，采用周期性连续计量，计量时间一般为4-8h，每座计量间配套建设1座计量分离器，投资高。这三种计量方式存在计量误差大或投资高等缺点。

发明内容：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种温差式单井计量装置，该装置能够对单井产能进行准确计量，是考核地层地表各项技术和经济指标的核心；为维持高的单井产量和采集率，为油井进行动态分析管理，为进一步制定开发、管理方案和技术措施提供可靠的依据。

本实用新型的技术方案是：该温差式单井计量装置包括空心主体，所述的空心主体为密封体，空心主体内安装有油气加热器，空心主体下部分别密封固定连接有进油气管线和出油气管线，空心主体上部密封固定连接有筒体，进油气管线及筒体内分别安装有测温元件A和测温元件B，筒体与出油气管线通过短管密封固定连接，短管与空心主体之间的出油气管线上安装有排沙阀。

上述的进油气管线和出油气管线的位置相对应，进油气管线和出油气管线分别与空心主体相通。筒体和出油气管线位于空心主体的同侧。筒体为密封体，筒体与空心主体相通。筒体与出油气管线通过短管相通。

本实用新型具有如下有益效果：本发明现场使用适应性强，工作性能稳定可靠，计量误差小、体积小、投资低、操作使用方便、性价比高、实现连续在线计量的温差式单井计量装置。连续计量最长记录时间90天，采样周期为10秒钟；工作电流小，约2.3A；流量测量范围广1～80m³/d；测量点精确度达到±5％。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-空心主体，2-油气加热器，3-进油气管线，4-出油气管线，5-筒体，6-测温元件A，7-测温元件B，8-短管，9-排沙阀，10-地面板。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明：该温差式单井计量装置包括空心主体1，所述的空心主体1为密封体，空心主体1内安装有油气加热器2，当油气流经空心主体1时油气被油气加热器2，使油气在流经空心主体1前后产生温差来计算流量，空心主体1下部分别密封固定连接有进油气管线3和出油气管线4，并且进油气管线3和出油气管线4分别与空心主体1相通。空心主体1上部密封固定连接有筒体5，筒体5为密封体，筒体5与空心主体1相通。油气由进油气管线3进入，流经空心主体1及其上部的筒体5、短管8由出油气管线4流出，筒体5和出油气管线4位于空心主体1的同侧有利于油气流通。进油气管线3及筒体5内分别安装有测温元件A 6和测温元件B 7，油气流经进油气管线3及筒体5时由其内的测温元件测量温度，记录油气被加热前后的温度，筒体5与出油气管线4通过短管8密封固定连接，筒体5与出油气管线4通过短管8相通。短管8与空心主体1之间的出油气管线4上安装有排沙阀9，当装置内有关积砂时，打开排沙阀9排砂，当进油气管线3和出油气管线4的位置相对应时有利于油气流通，有利于排砂。

上述的油气加热器2加热丝带绝缘外壳，直接绕在绝缘材料的骨架上，加热器直接侵入被测液体中。采用隔离的加热电源，保证了加热丝绝缘外皮损坏时产生的安全问题。提高了加热效率、缩短热平衡的响应时间、消除加热器过热所产生的安全问题。同时也满足了用温差法测量油井产量的要求。

实际使用时，该装置安装在井口的出油管线上，油气由进油气管线3进入本发明的装置内，被进油气管线3内的测温元件A 6测得初温，之后经过空心主体1，被空心主体1内的油气加热器2加热，加热后的油气流经筒体5，被筒体5内测温元件B 7温得加热后的温度，之后油气经过短管8由出油气管线4流出。测温元件A 6和测温元件B 7分别与地面板10通过导线连接，地面板10固定在空心主体1的外壁上。测温元件A 6和测温元件B 7测得的温度值通过地面板10由二次仪表获取。

流体经加热带加热后，温度由T1升至T2。