[实用新型]大径管线可拆卸法兰接头无效
| 申请号: | 200920098995.4 | 申请日: | 2009-01-21 |
| 公开(公告)号: | CN201348107Y | 公开(公告)日: | 2009-11-18 |
| 发明(设计)人: | 杜海成 | 申请(专利权)人: | 杜海成 |
| 主分类号: | F16L23/026 | 分类号: | F16L23/026;F16L23/16;F16L23/08 |
| 代理公司: | 大庆知文知识产权代理有限公司 | 代理人: | 米万泽 |
| 地址: | 163522黑龙江省大庆*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 管线 可拆卸 法兰 接头 | ||
技术领域
一种涉及油田工程管线领域的接头,尤其是大径管线可拆卸法兰接头。
背景技术
目前油田涉及到的各个领域均使用各式的法兰盘,而普通小径管线是通过法兰阀门连接的,而法兰阀门又通过焊接在管线上的法兰片与管线相连接。当维修或更换阀门时,可以靠人力用工具将管线法兰与阀门法兰分开。但大径管线做这项工作就非常困难了,因为大径管线整体刚性强,拆卸法兰阀门非常困难。现有拆卸维修方法是在安装法兰阀门时,将两法兰片之间留有一定间隙,然后在间隙处填充橡胶密封体,间隙大了密封达不到要求,间隙小了加填橡胶密封体非常困难,费时费力;拆卸时遇到工作现场条件不具备的情况时(如现场有障碍物或在较深的地下),就会将管线或阀门割掉,造成材料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服目前现有技术中大径管线拆卸维修时非常困难、工作效率低的缺陷和不足,而提供了一种大径管线可拆卸法兰接头,该接头具有结构简单、维修拆卸方便、工作效率高的特点。
本实用新型的技术解决方案是:它包括管线、法兰盘,法兰盘的一端焊接在管线的端部,另一端与法兰阀门相连接。法兰盘内侧开有凹形槽,凹形槽被高压密封胶体填充;高压密封胶体对应于管套的凸起边缘,之后管套上的若干螺栓穿过管套上的螺母支架紧固在法兰盘上。
本实用新型的技术效果是:由于本实用新型采用上述装配结构,其中在法兰盘上开一凹槽,同时设置了一管套及高压密封胶体,由于高压密封胶体具有很好的弹性,这样通过螺栓顶压法兰盘,在法兰盘与管套之间形成可伸缩的维修间隙。该接头具有结构简单;作业时维修拆卸方便、工作效率高、省时省力。
附图说明
附图1是本实用新型的结构剖视图。
图中:1-凸起边缘,2-凹型槽,3-法兰盘,4-螺栓,5-螺母支架,6-管线,7-高压密封胶体,8-管套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
参照附图1所示,它包括管线6、法兰盘3,法兰盘的一端焊接在管线6的端部,另一端与法兰阀门相连接。法兰盘3内侧开有凹形槽2,凹形槽2被高压密封胶体7填充;高压密封胶体7对应于管套8的凸起边缘1,之后管套8通过若干螺栓4穿过管套8上的螺母支架5紧固在法兰盘3上。
法兰盘3由内径端面向孔内方向开有一个凹槽2,开此槽的目的是为了安装高压密封胶体7,高压密封胶体7做成“L”型,也可做成“T”型,这样就使之具有很好的伸缩性及密封性。凹槽2与管套凸起边缘1形成配合体,高压密封胶体7填充到凹槽2与管套凸起边缘1之间。管套8外壁上固定有一螺母支架5,螺栓4穿过管套8上的螺母支架5紧固在法兰盘3上。螺母支架5及螺栓4均以4个为最佳。螺栓4向前移动使法兰盘3向管套凸起边缘1挤压,由于其间填充有高压密封胶体7,使其产生弹性变形而形成间隙。
具体操作时,首先将高压密封胶体7安装到法兰盘3凹槽2的槽内,然后把管套8从凹槽2的一侧向里安装,由于该接头设置了管套8,因而在与标准管线焊接时需要变径,管套8变径后焊接在管线6端。将法兰盘3与阀门法兰连接固定,连接时其间填充密封体,法兰盘3圆周上均布12条螺栓,目的是为了更好地定位。下一步就是旋紧螺栓4使高压密封胶体7产生弹性变形,从而形成间隙。拆卸时只要将12条螺栓4拧松就可使法兰盘3与阀门分开。
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