[实用新型]塑料零件切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制造业零部件加工领域，尤其指检验零部件内剖面时用于切断塑料制品的一种塑料零件切断装置，达到安全、高效、经济之目的。

背景技术

随着电子行业对塑料零部件高精度要求的提高，在零部件检验时增加内部结构、密度的检查，需要按要求周期性将零部件切断检查，然后才能继续生产。目前，上述工艺通常依靠手工用刀片切断，这种依靠手工切断的方式存在效率低、不安全、工人劳动强度高和工具浪费严重的缺陷，不能满足现代化流水线生产的需要。

发明内容

为了克服现有人工切断方式的不足，本实用新型提供了一种排除由切断部件引起的伤及手指等的危险性的装置，该装置具有结构简单，便于维护的特点，同时提高了工作效率，降低劳动强度的方法，满足现代化流水线生产的需要。

本实用新型为了实现上述目的所采取的技术方案是：一种塑料零件切断装置，包括底座、外罩、机架、支柱、支撑架、平台、夹紧块、刀片、刀架、驱动杆、主动杆、从动杆、固定台，机架固定在底座下面，外罩扣在底座上面，支柱、支撑架、固定台固定在机架上，紧固有夹紧块的平台固定在支撑架上，刀片插入刀架下方设置的凹槽内，位于夹紧块的中缝上方，主动杆、从动杆的一端分别与两个不同的固定台活动连接，主动杆的另一端与驱动杆和刀架的一端活动连接，刀架的另一端连同刀片的一端与从动杆的另一端活动连接。

夹紧块中心设有与零件外形相配合的凹槽。

驱动杆上套置有手柄。

外罩在夹紧块和手柄的对应位置上有缺口。

下面描述本实用新型的工作过程：零部件插入夹紧块，向下压动手柄，手柄带动主动杆向零件所在位置相反方向移动，通过刀架带动从动杆同方向移动，从而使刀片向下运动，切过零件，完成一个零部件的切断。之后，向上抬起手柄使驱动杆复位，主动杆向零件所在位置方向移动，通过刀架带动从动杆同方向移动，刀架带动刀片也同时抬起，完成一个刀片抬起动作，取下零件即可。

本实用新型可被广泛应用于各种注塑加工设备，尤其是零部件的切断设备，具有配合精确到位，切断动作迅速，生产效率高，成品率高，为制造业零部件加工提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型的组合结构图并作为摘要附图；

图2为本实用新型的工作示意图。

图中：1.底座，2.外罩，3.机架，4.支柱，5.支撑架，6.平台，7.夹紧块，8.刀片，9.刀架，10.驱动杆，11.主动杆，12.从动杆，13.固定台，14.手柄。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的实施例：

如图所示，塑料零件切断装置的机架3固定在底座1下面，外罩2扣在底座1上面，由两个支柱4固定，支柱4、支撑架5、固定台13均用螺钉固定在机架3上。夹紧块7紧固在平台6上，平台6用螺钉固定在支撑架5上，夹紧块7中心设有与零件外形相配合的凹槽，根据零件的不同形状，可更换适宜的夹紧块7，如果零件不适宜插入其中，也可将其设计为上、下两个夹紧块配对使用，内侧分别设有与零件外形相配合的凹槽。

刀片8插入刀架9下方设置的凹槽内，位于夹紧块7的中缝上方。主动杆11、从动杆12的一端分别与两个不同的固定台13活动连接，主动杆11的另一端与驱动杆10和刀架9的一端活动连接，刀架9的另一端连同刀片8的一端与从动杆12的另一端活动连接。活动连接方式可采用铆接或螺钉，为方便更换刀片8，本实用新型采用螺钉连接的方式。

为方便操作者操作，驱动杆10上套置有手柄14。外罩2在夹紧块7和手柄14的对应位置上有缺口，使夹紧块7和手柄14能伸出外罩2。外罩2专门为安全操作所设置，避免手指与刀体的直接接触，防止在操作中伤及操作人员的手指。