[实用新型]防漏密封型钢制承插口混凝土管

说明书

技术领域

本实用新型属于混凝土预制构件领域，尤其是一种防漏密封型钢制承插口混凝土管。

背景技术

钢制承插口混凝土管的口径范围较宽，应用也较为广泛，随着国家大力发展基础建设，输水输气管道需求量大大增加，尤其是大型钢制承插口混凝土管的应用。目前的钢制承插口混凝土管的结构主要为混凝土管体的两端分别固装钢制承口以及钢制插口，虽然该钢制承插口混凝土管通过密封胶圈连接密封性能较好，但是经过长时间水压试验发现存在如下问题：在钢制承插口混凝土管打压试验中，当加到一定的压力时，水会沿着混凝土与钢制承口或者钢制插口附着的缝隙渗出，经过试验分析，这种渗漏将会影响整体管线的密封性以及供水压力。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种阻漏性强、制作简单、缩短生产时间、能够有效加强管线整体密封性、保障供水压力的防漏密封型钢制承插口混凝土管。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种防漏密封型钢制承插口混凝土管，在混凝土管体的两端分别固装有承口钢环及插口钢环，其中：在承口钢环上和/或在插口钢环上径向点焊固装有承口阻水圈及插口阻水圈，承口阻水圈与承口钢环之间的间隙封装有防水密封胶，插口阻水圈与插口钢环之间的间隙封装有防水密封胶，承口阻水圈及插口阻水圈均分别固装在混凝土管内的承口钢环及插口钢环上。

而且，所述的承口钢环上所点焊固装的承口阻水圈点焊固装在承口钢环的内壁和/或外壁上，其数量为N个，1≤N≤8。

而且，所述的插口钢环上所点焊固装的插口阻水圈点焊固装在插口钢环的内壁和/或外壁上，其数量为M个，1≤M≤8。

而且，所述混凝土管体内同轴嵌装有钢筋骨架，承口钢环及插口钢环分别固装在钢筋骨架的两端。

而且，所述的承口阻水圈及插口阻水圈的截面均为长方形、圆形或者T形。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本防漏密封型钢制承插口混凝土管在承口钢环和/或插口钢环上分别径向点焊安装阻水圈，在承口钢环及插口钢环与阻水圈之间的缝隙中打入防水密封胶，该阻水圈设置在混凝土管体内的承口钢环及插口钢环上。该种阻水圈的设计能够有效降低钢制承口及钢制插口与混凝土附着间隙的漏水率，有效阻止水的渗出，增强了钢制承插口混凝土管的闭水性，提高了整个混凝土管线的防渗性。

2、本防漏密封型钢制承插口混凝土管在承口钢环上固装的阻水圈的数量为N个，N的取值范围为1≤N≤8，插口钢环上固装的阻水圈的数量为M个，M的取值范围为1≤M≤8，能够根据工程需要，合理设计阻水圈数量，并且安装密封胶圈，增强整体管线的密封性能。

3、本防漏密封型钢制承插口混凝土管阻水圈径向同轴固装在承口钢环及插口钢环的外壁或内壁上，或者阻水圈同时径向同轴固装在承口钢环及插口钢环的外壁和内壁上，阻水圈的截面为长方形、圆形或者T形，能够有效阻止水延缝隙渗出。

4、本实用新型的结构阻漏性强，制作简单，缩短生产时间，是一种能够有效加强管线整体密封性、保障供水压力的防漏密封型钢制承插口混凝土管。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向的截面剖视放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种防漏密封型钢制承插口混凝土管，包括承口钢环13、插口钢环1以及混凝土管体7，承口钢环以及插口钢环分别固装在混凝土管体的两端，混凝土管体内同轴嵌装有钢筋骨架，该钢筋骨架由纵向钢筋6以及环向钢筋8构成，钢筋骨架的两端分别同轴固装在承口钢环以及插口钢环上。

本实用新型的创新点是：在承口钢环上径向点焊固装有承口阻水圈10、11，承口阻水圈与承口钢环之间的间隙封装有防水密封胶9、12；在插口钢环上径向点焊固装有插口阻水圈2、5，插口阻水圈与插口钢环之间的间隙封装有防水密封胶3、4。

承口钢环上所固装的承口阻水圈为点焊固装在承口钢环的内壁和外壁上，如本实施例附图所示为两个，且均固装在承口钢环与钢筋骨架的安装部位，承口阻水圈的总数量为N个，1≤N≤8；承口阻水圈也可以单独固装在承口钢环的内壁或者外壁上，其安装形式及数量根据技术需要设定。