[实用新型]一种水轮发电机转子静平衡装置

说明书

技术领域

本实用新型属于发电机技术领域，特别是涉及一种水轮发电机转子静平衡装置。

背景技术

目前，转子做为大型水轮发电机的一个重要零件，它是一个高速旋转的部件，它的结构是采用螺杆与螺母将若干个独立的磁极在转子支架外径的圆周上均匀地分别与转子支架把合成一体而结合成转子，，因此每台转子部套必须在出厂之前做静平衡试验。

转子静平衡试验有两种方法，一种是转子支架与磁极挂装后一同做静平衡试验，另一种是转子支架在生产单位单独做静平衡试验。

现有的的静平衡试验装置如附图3的静平衡支架及平衡支板，它只能借助于转子支架有把合孔的一面(B面)与静平衡试验装置上事先按照转子支架的配钻孔与转子支架把合在一起，将它们放到静平衡支架上，而且转子有把合孔的一面必须面向+Y方向才能做静平衡试验，这就限制了转子在做试验时的方向只能有一面(B面)且必须向上的规定。

如果只对转子支架做静平衡试验，可以借助天车将转子支架翻身将B面向上做静平衡试验，如果要求挂装磁极后做静平衡试验，那么工艺处提供的静平衡试验装置就受到限制了。因为在挂装磁极时磁极之间的连接线及相关的主引线装配必须在转子支架的B面向下即A面在+Y方向才能完成，如果要按照工艺处提供的静平衡试验装置，只能在磁极挂装后将整体的转子借助天车“翻个”才能做试验，这样就会对磁极之间的连接线装配及相关的主引线装配在转子“翻个”过程中产生变形及损坏进而影响转子的外径尺寸，并且费工、费时、增加劳动成本。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种水轮发电机转子静平衡装置。

本实用新型目的是提供一种快速、准确、省时、省力、提高生产效率等特点的水轮发电机转子静平衡装置。

本实用新型水轮发电机转子静平衡装置采用如下技术方案：

一种水轮发电机转子静平衡装置，包括静平衡支架，其特点是：静平衡支架相对有平衡套筒，平衡套筒包括法兰套筒和平衡球，平衡球固定于法兰套筒的内孔底平面上，与法兰套筒形成一个整体。

本实用新型水轮发电机转子静平衡装置还可以采用如下技术措施：

所述的水轮发电机转子静平衡装置，其特点是：法兰套筒的外径与电机转子支架孔的配合间隙为0.10-0.20mm，内径与静平衡支架的间隙为15-25mm。

所述的水轮发电机转子静平衡装置，其特点是：平衡球为一个多半球体，圆周焊于法兰套筒的内孔底平面上。

本实用新型具有的优点和积极效果：

水轮发电机转子静平衡装置，由于采用本实用新型全新的技术方案，大型水轮发电机转子(磁极挂装后)静平衡装置的改进，制成一个平衡套筒，将平衡套筒中的平衡球体焊于法兰套筒内使其成一个整体，将平衡套筒套入转子支架的内孔中，取代以前附图二做转子静平衡试验时只能借助转子支架的一面把合孔的位置后，需要将挂装磁极后的转子“翻个”后，才能做转子静平衡试验的方法，该平衡装置能够节省成本、快速、准确、省时、省力、提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的平衡套筒结构示意图；

图3是现有技术结构示意图。

图中，1、法兰套筒，2、平衡球，3、静平衡支架，4、磁极，5、转子支架，6、外径，7、内径，8、圆周焊。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹列举以下实例，并配合附图详细说明如下：

参照附图1、图2和图3。

实施例

一种水轮发电机转子静平衡装置，静平衡支架3相对有平衡套筒，平衡套筒包括法兰套筒1和平衡球2，平衡球2为一个多半球体，圆周焊8于法兰套筒1的内孔底平面上，与法兰套筒1形成一个整体。法兰套筒1的外径6与带有挂磁极4电机转子支架5孔的配合间隙为0.15mm，法兰套筒1的内径7与静平衡支架3的间隙为20毫米。

本实施例大型水轮发电机转子(磁极挂装后)静平衡装置，制成一个平衡套筒，将平衡球体焊于法兰套筒内使其成一个整体，将法兰套筒套入转子支架的内孔中，放置于予先做好的静平衡支架上，就可以做静平衡试验了，取代以前做转子静平衡试验时只能借助转子支架的一面B面把合孔的位置，而在磁极挂装于转子支架后，需要将挂装磁极后的转子用天车起吊并配合转子翻身工具将转子“翻个”后，才能做转子静平衡试验的方法，该平衡装置的改变能够节省成本、快速、准确、省时、省力、提高生产效率。