[实用新型]一种散料定量装袋机

说明书

技术领域

本实用新型属于物料计量包装技术领域，具体是一种散料定量装袋机。

背景技术

对于散装物料的分袋包装，传统的方法是由人工装袋，人工称重，这种方法不仅劳动强度大，而且生产效率低，往往需要反复称重、反复调整装袋量，才能达到标准装袋量的要求。目前，机械化程度较高的散料库或加工厂，多采用机械传输，以落料斗落料的方式进行散料的分袋包装。但是每一袋装料的称重计量仍然比较传统，即在落料装袋工位的下方置一磅秤或电子秤，当装袋量达到标准时，迅速更换包装袋。由于落料斗的落料是连续而且难于控制的，因此当一个包装袋内的装入量快要接近标准时，包装工则必须集中精力，以保证及时更换包装袋，否则仍然需要反复称重和调整装袋量，费时费工，效率不高，而且包装工始终处于精神高度集中和高度紧张状态，非常容易疲劳。可以看出，这种方法与传统方法相比，仅仅是将人工装料改进为机械装料，从而使装袋效率有所提高，人工劳动强度有所减轻，但是由于计量问题没有解决，因此使散料包装技术仍处于落后状态，迄今为止，还没有较为理想的散料定量包装技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种集输送、给料、计量、装袋于一体，且装袋方便、计量迅速、工作效率高的散料定量装袋机。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：该机包括机架、给料仓、上料机和定量装袋装置，其中，给料仓位于机架的上部，定量装袋装置安装在给料仓的下方，其进料口与给料仓相连通，上料机位于机架的一侧，其进料端与散料传送带连接，出料端与给料仓连通。

所述定量装袋装置由上固定板、下固定板、计量送料滑块、伸缩气缸及踏板连动件组成，上固定板、下固定板及伸缩气缸分别固装在机架上，上固定板上设有与给料仓连通的给料孔，下固定板上设有2个落料孔，落料孔的下部均连接有带活动堵板的落料管，计量送料滑块位于上固定板和下固定板之间，其一端与伸缩气缸的活塞杆连接，并在其带动下沿上固定板和下固定板的平面移动，计量送料滑块上设有2个贯通上下的计量筒，该计量筒通过移动分别与给料孔或落料孔连通，踏板连动件分别与伸缩气缸的换向控制开关及落料管上的活动堵板连接。

按照上述方案制成的散料定量装袋机，不仅能够方便准确地对散料装袋量进行计量，而且使生产效率大大提高，同时使工人劳动强度大大减轻。该机广泛适用于各类颗粒状或粉状大批量散装物料的包装作业，具有结构设计合理，计量精确、操作方便，可靠性强等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参看图1，本实用新型的散料自动计量称重装袋机，是由机架4、给料仓5、上料机3和定量装袋装置组成，其中，上料机3位于机架4的一侧，其进料端与散料传送带1连接，由此可直接与散料生产线的成品出料端连接，也可与待分装的散料仓库联接，上料机3的出料口与给料仓5的进料口连通，通过上料机3将散料提升并送入给料仓5中。给料仓5位于机架4的上部，其底部设有给料口，定量装袋装置安装在给料仓5的下方，该装置由上固定板7、下固定板8、计量送料滑块2、伸缩气缸9及踏板连动件10a、10b组成，上固定板7、下固定板8及伸缩气缸9分别固装在机架4上，上固定板7上设有给料孔，并与给料仓5的给料口6连接并连通。下固定板8上设有2个落料孔，落料孔的下部均连接有落料管8-1、8-2，落料管内均装有可以翻转的活动堵板，用于落料管8-1、8-2的启闭。计量送料滑块2位于上固定板7和下固定板8之间，其一端与伸缩气缸9的活塞杆连接，并在其带动下沿上固定板7和下固定板8的平面移动，计量送料滑块2上设有2个贯通上下的计量筒2-1、2-2，该计量筒通过位置的移动，可分别与给料孔6和落料孔对应连通，计量筒2-1、2-2的容积可按设定的标准装袋量设置，踏板连动件10a、10b分别与伸缩气缸9的换向控制开关及活动堵板连接，用于控制计量送料滑块2的移动和落料管8-1、8-2上活动堵板的启闭。

工作原理：该装袋机在使用时可先启动上料机3，将散料送入给料仓5内，再操纵踏板连动件10a，使伸缩气缸9的活塞杆带动送料滑块2移动，并使计量筒2-2与给料孔6对应连通，此时计量筒2-2的底部被下固定板8的上端面封闭，给料仓5中的散料经上固定板7上的给料孔6落入并装满计量筒2-2；然后，将包装袋口套在落料管8-1上，操纵踏板连动件10a，使伸缩气缸9的活塞杆带动计量送料滑块2移动，并使计量筒2-2与落料孔对应连通，同时在操纵踏板连动件10a的带动下，使落料管8-1中的活动堵板翻转开启，计量筒2-2中的散料经落料管8-1全部落入包装袋内。在计量筒2-2与落料孔对应连通的同时，计量筒2-1与给料孔6对应连通，其底部被下固定板8的上端面封闭，给料仓5中的散料经上固定板7上的给料孔6落入并装满计量筒2-1。然后将包装袋口套在落料管8-2上，再操纵踏板连动件10b，使伸缩气缸9的活塞杆带动计量送料滑块2移动，并使计量筒2-1与落料孔对应连通，同时在操纵踏板连动件10b的带动下，使落料管8-2中的活动堵板翻转开启，计量筒2-1中的散料经落料管8-2全部落入包装袋内。如此循环操作踏板连动件10a、10b，即可通过两个落料管8-1、8-2循环接料装袋。由于计量筒2-1、2-2的容积是按散料装袋标准设置的，而且在计量送料滑块2每次移动过程中，计量筒2-1、2-2的接料、卸料状态都是相同的，由此使装袋量的精确度得到可靠的保证，包装工在操作过程中无须再考虑装袋量的误差问题。