[实用新型]回程膨胀式酸性废水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理装置，特别涉及一种回程膨胀式酸性废水处理装置。

背景技术

工业废水中，酸性废水占有相当一部分，且一般酸度都很高，pH值最低至2.5～3.0，其酸盐含量高达3000mg/L。酸性废水不经处理直接排入水体使受纳水体酸化，pH值降低，严重危害水生生物的生长，并产生潜在腐蚀性。含酸盐酸性废水进入土壤后，则会破坏土壤结构，进而导致农作物大幅减产。当前，酸性矿山废水的污染已成为一个全球性的问题，因此酸性废水的无害化处理极为紧迫。

目前，国内外处理酸性矿山废水主要采用石灰作中和剂的中和法处理，该法的严重缺点是中和产生巨量难以处置的固体废弃物硫酸钙(石膏)，产生严重的二次污染；湿地法是国内外近年来研究的一种新处理工艺，但由于湿地法占地面积大，处理程度受环境影响很大，而且由于残余硫化氢从土壤中逸出，同样对大气环境造成污染，因此湿地法在应用上有很大的局限性；近年来出现的生物法处理含硫酸盐酸性废水，处理的废水种类有局限性，只能适用于处理含有硫酸的酸性废水。

一般中和后的废水酸性PH在5.5～5.8之间，达不到相应的国家排放标准，水体里还含有大量的二氧化碳，因此需要二次吹脱处理。而现有的此类处理设备中，中和处理和吹脱处理是分开，设备占地面积，集成化程度不高，且处理效果不甚理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种占地面积小、集成化程度高、处理效果好的回程膨胀式酸性废水处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种回程膨胀式酸性废水处理装置，包括装有滤料的中和室、装有填料的脱碳室、进水口、排污口、进气口和出水口，脱碳室为筒腔体，中和室为与脱碳室共轴心线的、上部膨大的变截面环状腔体，脱碳室顶端开口位置低于中和室顶端开口位置，进水口、排污口设置于中和室的下部/顶部，进气口和出水口设置于脱碳室的下部/顶部。

所述滤料为石灰石、白云石中的至少一种，其粒径均为3～5mm。

所述填料为粒径25～38mm的空心多面PE球。

在所述进水口处设置有沉淀斜板。

所述沉淀斜板为弧形翼片斜板、波形斜板、迷宫斜板、高密度迷宫斜板中的任意一种。

在所述进气口处设置有气体分散板/网，可均匀分散气体。

本实用新型具有积极有益的效果：

1.本实用新型可集沉淀斜板、中和室、脱碳室为一体，通过选择不同的滤料(如自然界普遍存在的来源广泛的石灰石或白云石等)，酸性废水自下而上通过沉淀斜板，流经变截面腔体，从而改变流速，利于悬浮物的沉淀和酸性物质的充分中和，最后出水悬浮物小于40毫克/升，经过中和室处理过的废水溢流进入脱碳室，通过比表面积很大的填料，再通过下部的风机在一定风量的吹动下，可以去除水体中的二氧化碳，出水PH达到6.5以上。

2.本实用新型具有适用范围广，运行费用低、占地面积小、劳动强度低，管理简单的优点。

附图说明

图1为一种回程膨胀式酸性废水处理装置的剖面结构示意图；

图2为另一种回程膨胀式酸性废水处理装置的剖面结构示意图。

具体实施方式

实施例1一种回程膨胀式酸性废水处理装置，参见图1，包括装有滤料(粒径3～5mm的石灰石)9的中和室2、装有填料(粒径25mm的空心多面PE球)的脱碳室1、进水口3、排污口4、进气口8和出水口7，脱碳室1为直筒腔体，中和室2为与脱碳室1共轴心线的、上部膨大的变截面环状腔体，脱碳室1顶端开口位置低于中和室2顶端开口位置，进水口3、排污口4分别设置于中和室2的下部相应的位置上，在所述进水口3处设置有弧形翼片斜板5；进气口8和出水口7设置于脱碳室2的下部相应位置；在进气口8处设置有V状气体分散板6。上述壳体有耐腐蚀的碳素钢材制成。

弧形翼片斜板技术是在现有的波形斜板、迷宫斜板、高密度迷宫斜板的基础上研制的新一代高效沉淀斜板，摈弃了波形斜板安装复杂，支架较多的缺点和迷宫斜板出水水质较差的缺点。弧形翼片斜板具有水力负荷较高，出水水质好、所占空间小的特点。

使用时，进水口3接通具有一定压力的废水源，进气口8则接通具有压力的空气源(如鼓风机等)。

实施例2一种回程膨胀式酸性废水处理装置，与实施例1基本相同，不同之处在于，沉淀斜板为高度迷宫板，进气口处设置气体分散网。

实施例3一种回程膨胀式酸性废水处理装置，与实施例1基本相同，不同之处在于，所装滤料为粒径3～5mm的白云石。

实施例4一种回程膨胀式酸性废水处理装置，参见图2，与实施例1基本相同，不同之处在于，脱碳室11为上部大的喇叭筒状腔体，所述沉淀斜板为波形斜板。