[实用新型]大型齿轮加工装置

说明书

(一)技术领域：本实用新型涉及机械加工工装，是一种大型齿轮加工装置。

(二)背景技术：目前，国内生产大型齿轮(直径超过φ6m)的滚齿加工需要采用进口设备，而进口设备只有少数厂家拥有，加工费用高，运输成本大。对于一般中小型企业采用国产滚齿机进行加工，其工装主要由回转工作台和若干斜支撑组成，这种装置适用于小直径齿轮加工，对于大型齿轮的加工难以满足要求，生产过程中容易发生抖动，严重影响齿轮的加工精度。

(三)发明内容：本实用新型的目的就是要解决国产滚齿机加工大齿轮的工装容易发生抖动，影响齿轮加工精度的问题，提供一种工作平衡的大型齿轮加工装置。

本实用新型的具体方案是：针对现有齿轮加工工装进行改进，它具有回转工作台，回转工作台上装有若干斜支撑，其特征是：围绕斜支撑外围布置有若干回转支撑，该回转支撑包括有支撑座，装在支撑座上的油缸，在油缸的活塞杆上装有滚柱座安装滚柱，并配有液压系统。

为保证本实用新型的工作可靠性、合理性，本实用新型中围绕斜支撑外圆均匀布置有8-12个回转支撑，其中有一个回转支撑是正对滚齿机的滚刀布置。

本实用新型由于在斜支撑外围增设了若干回转支撑，这些回转支撑在工作中对大型齿轮的外齿环进行了承托，大大减小了工装的振动，提高了齿轮的加工精度。

(四)附图说明：

附图是本实用新型的结构主视图。

图中：1-支撑座，2-油缸，3-滚柱座，4-滚柱，5-大型齿轮，6-斜支撑，7-回转工作台，8-滚刀。

(五)具体实施方式：

参见附图，本实用新型具有普通齿轮加工工装的基本结构，包括有回转工作台7，回转工作台7上安装有八根斜支撑6，特别是：围绕斜支撑外围布置有八个回转支撑(并绕被加工齿轮的齿环布置)，其中一个回转支撑正对滚齿机的滚刀8布置。每一个回转支撑包括有支撑座1，装在支撑座1上的油缸2，在油缸2的活塞杆上装有滚柱座3，安装滚柱4，最后为八个油缸2配上液压系统即构成本实用新型。

本实用新型的工作原理是：将被加工大型齿轮5的腹板放置在斜支撑6上，而大型齿轮5的齿环部份则被各回转支撑承托，这种双支撑结构能有效解决齿轮加工中的振动问题，保证齿轮的加工精度。