[实用新型]一种模拟司钻控制的系统

说明书

技术领域

本实用新型属于培训钻井操作工人或钻机产品展示的模拟系统，特别涉及一种模拟司钻操作控制的系统。

背景技术

由于石油设备不断更新，新产品不断推向市场，过去的机械钻机必然被现在新型的数控钻机(如：DBS、超越钻机)代替。但是，由于机械钻机和数控钻机的控制方法大不一样，所以须对司钻进行培训以适应新型数控钻机。

现在比较常见的是用一个实际的钻机进行培训，这样不仅占用了很大的面积，而且成本十分高，并且这种培训基本上就是一些简单的操作，而实际钻井的情况是复杂的而且一些特殊工况只能是理论的培训。

因此，现在的司钻培训采用实际钻机进行存在如下有几个问题：培训成本高，不安全，只能进行简单的操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术采用实际的钻机进行司钻培训或产品展示所存在的占用面积大、培训成本高、不安全、培训内容过于简单等问题，提供一种仿真的模拟司钻控制的培训系统，占用空间小，可以把培训成本降低几十倍，而且更安全，不会由于司钻的误操作而损坏设备或者造成事故。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种模拟司钻控制的系统，包括司钻操控装置以及与其连接的仿真电脑。

所述司钻操控装置包括模拟操控钻井平台上的绞车、顶驱、转盘、大钳的按钮或手柄。

所述司钻操控装置包括工控机和与之连接的触摸屏，还包括与工控机连接的PLC。

所述仿真电脑包括模拟钻井平台上的绞车、顶驱、转盘、大钳的3D模块，以及与各3D模块连接的显示屏。

所述系统还包括与PLC连接的仪表。

采用上述结构的本实用新型，通过设置在司钻房内的司钻操控装置操作触摸屏和控制台上的按钮、手柄来控制仿真电脑内的3D模块，以操控在显示屏上显示的分别表示绞车、顶驱、转盘、大钳等设备模型的动作，仿真实际钻井的多种工况，模拟平台上的绞车、顶驱、转盘、大钳等设备的动作；通过触摸屏的操作，控制模型动作，并在触摸屏上返回相关参数，控制台上的按钮、手柄等信号通过PLC采集后，经总线传到工控机中，并显示在连接该工控机的触摸屏上；该工控机通过局域网与传真电脑相连，传输数据到传真电脑并在与仿真电脑连接的显示屏上通过虚拟现实技术声光模拟显示钻机的各种工况(包括动作、声音)，而通过PLC把悬重、立管压力等显示在与之连接的仪表上。

可见，采用上述结构的本实用新型，与现有技术相比，具有占用空间小、培训成本更低、更安全的优点，不会由于司钻的误操作而损坏设备或者造成事故，而且可以通过仿真电脑内3D模块的增加与调整，实现各种能够模拟实际工况的更复杂的操作培训。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，模拟司钻控制的系统包括司钻操控装置及与其连接的仿真电脑。

司钻操控装置包括设置在控制台上模拟操控钻井平台上的绞车、顶驱、转盘、大钳的按钮或手柄，以及与上述按钮、手柄能够进行信号传递的PLC，还包括与PLC连接的工控机、仪表，以及与工控机连接的触摸屏。

仿真电脑包括模拟钻井平台上的绞车、顶驱、转盘、大钳的3D模块。

仿真电脑与工控机连接。

使用时，司钻在设置有司钻操控装置的司钻房内操作控制台上的手柄、按钮，或是直接通过触摸屏进行操作，上述操控信号传递给PLC，被其采集后，通过总线传送工控机中，并显示在与工控机连接的触摸屏上；工控机通过局域网将数据传递给仿真电脑，仿真电脑将上述信号分别传递给其内部的模拟钻井平台上的绞车、顶驱、转盘、大钳的3D模块，根据传送的信号，相应的3D模块做出响应，在显示屏上显示上述各设备的模拟动作，并通过虚拟现实技术声光模拟显示钻机的各种工况(包括动作、声音)，而通过PLC把悬重、立管压力等显示与PLC连接的仪表上。

本实施例的优点是：

1、达到培训司钻目的，尽快使其钻机，并能够方便地了解司钻操作和钻井的实际情况；

2、司钻操作模拟系统能够作为培训司钻的好工具，可以通过它让新司钻快速了解钻机的操作及井场的情况，特别是对于误操作及一些危险的工况或突发事故可以进行很好的演示，做到通过模拟教学解决司钻在操作实际钻机所遇到的各种问题，尽快掌握操作技术，以轻松、熟练地操作实际钻机进行钻井生产；

3、大大降低了培训司钻的成本。