[实用新型]轧辊铸造用合箱模具的千斤顶

说明书

技术领域

本实用新型涉及大型轧辊铸造用具。

背景技术

轧辊铸造多采用模具浇铸，现有的合箱模具包括上部的冒口砂箱、中部的冷型和下部的下砂箱，其中冒口砂箱与冷型之间非固定连接，因为铸造钢水进入模具后冒口砂箱会浮起移位，而在钢水凝固收缩过程中需要能够自由位移以保证轧辊铸件的质量。

为了满足上述要求，目前常用的技术手段是在冒口砂箱与冷型之间设置垫铁、防火砖或木块，在冒口砂箱浮起后强行打击取出垫铁或防火砖，或是将木块烧毁。

上述结构的模具，强行打击取出垫铁或防火砖，易发生人身安全事故和质量事故；如烧毁木块，易造成木材浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的易发生人身安全事故和质量事故或易造成木材浪费的问题，提供一种轧辊铸造用合箱模具的千斤顶，可以不用强行打击取出垫铁或防火砖，从而避免可能的安全事故和质量事故，也不用烧毁木材造成浪费。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

轧辊铸造用合箱模具的千斤顶，包括一侧边活动连接的两块半体、位于两块半体之间的能够升降的支撑顶，其中一块半体的另一端连接有拉杆；

两块半体之间的空间尺寸符合下述条件：

两块半体合拢时，支撑顶能够被其支撑；两块半体被拉杆施力而分离时，支撑顶能够落入半体之间。

所述两块半体之间、位于支撑顶的下方设置有垫块。

所述千斤顶的第一半体、第二半体的一侧边通过销轴活动连接，第二半体的另一侧边设置有凸杆，第一半体的另一侧边设置有该凸杆可以通过的槽，该凸杆与拉杆连接，拉杆或凸杆设置有螺纹，并与位于上述第一半体的槽外侧的第二螺母螺接。

所述支撑顶包括螺杆和与之螺接的第一螺母；第一半体、第二半体的内壁下部内收，第一螺母的外壁与合拢的第一半体、第二半体的内壁相匹配。

所述凸杆与第二半体的侧边可转动连接。

本实用新型采用上述结构，在冒口砂箱与冷型之间设置的千斤顶，可以适用于高温环境下承重，该千斤顶的螺杆与第一螺母之间的配合，可以调整支撑顶的高度，以适应冒口砂箱与冷型之间不同的间距；两个半体包合螺杆和第一螺母构成的支撑顶结构，可以在半体合拢时支撑冒口砂箱，然后在半体分离打开时，将支撑顶落下便于将千斤顶取出，使冒口砂箱自由收缩；两个半体通过一侧的活动连接，在拉杆的推拉动作作用下，可以使操作人员远离模具操作千斤顶，使其半体分离，落下支撑顶，从而避免可能的安全事故和质量事故；拉杆或凸杆上的第二螺母，可以在两个半体合拢时，将两者锁定，以适应高温承重的工作状态，避免两个半体的非预期打开造成质量事故和/或安全事故。

可见，采用上述结构的千斤顶应用于合箱模具，可以不用强行打击取出垫铁或防火砖，从而避免可能的安全事故和质量事故，也不用烧毁木材造成浪费，因此，本实用新型适于大型轧辊的铸造用。

附图说明

图1是本实用新型应用在合箱模具上的示意图；

图2是本实用新型的千斤顶结构示意图；

图3是图2的俯视示意图；

图中标号：1是冒口砂箱，2是千斤顶，3是冷型，4是下砂箱，21是螺杆，22是第一螺母，23是第一半体，24是垫块，25是第二半体，26是垫片，27是第二螺母，28是拉杆，29是销轴。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图2、图3所示，轧辊铸造用千斤顶包括第一半体23、第二半体25、由螺杆21和第一螺母22构成的支撑顶。

千斤顶2的第一半体23、第二半体25的一侧边通过销轴29活动连接，使两者能够像合页一样开合；第二半体25的另一侧边设置有凸杆，第一半体23的另一侧边设置有该凸杆可以通过的孔或槽，该凸杆与拉杆28连接，拉杆28或凸杆设置有螺纹，并与位于上述第一半体的孔或槽外侧的第二螺母27螺接。

上述凸杆与第二半体25的侧边可以是可转动连接，以使两个半体打开时，凸杆或拉杆沿上述孔或槽移动，并可转动以改变与第二半体25的夹角，满足打开的动作要求。

支撑顶由螺杆21和与之螺接的第一螺母22；第一半体23、第二半体25的内壁下部内收，第一螺母22的外壁与合拢的第一半体23、第二半体25的内壁相匹配。上述两块半体之间、位于支撑顶的下方设置有垫块24。

上述两块半体之间的空间尺寸符合下述条件：

两块半体合拢时，支撑顶能够被其支撑；两块半体被拉杆施力而分离时，支撑顶能够落入半体之间。