[实用新型]一种用于光学镜片镀膜前的超声波清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及非金属表面处理技术、真空镀膜技术、光学技术领域。

背景技术

光学镜片镀膜前，镜片上的脏物必需洗净，否则会影响镀膜质量；过去是在清洗和漂洗的前半部分用水性液体，在漂洗的后半部分采用有机溶剂；干燥部分用易燃、毒性较低的异丙醇等有机溶剂蒸汽进行脱水，并进行冷冻干燥。传统工艺消耗能源大，污染环境，且不安全。

发明内容

本实用新型提供一种消耗能源少，能避免污染环境，且生产安全，产品清洁度好的一种用于光学镜片镀膜前的超声波清洗机。

本实用新型采取的技术方案：

一种用于光学镜片镀膜前的超声波清洗机，包含搬运装置，其装置方案是：搬运装置上有移动梁，对应着不同工序位的移动梁上均安装着抓钩，钩上挂着清洗篮；所述的不同工序位，有清洗工序位，漂洗工序位，脱水工序位，干燥工序位，出料工序位；不同工序位有不同装置完成，它们是液体槽体配合摆动装置完成清洗和漂洗工序位；脱水装置完成脱水工序位；干燥装置完成干燥工序位；并配有空气净化装置和循环过滤装置，装置驱动体与电机出轴啮合；整体安置在机架内。

实施本实用新型后的积极效果是：

不用易燃、易爆、有毒物有机溶剂清洗，减少能源损耗，避免生产车间内空气污染。能有效的提高产品的清洁度，使得光学镜片镀膜的附着力得到显著提高。

附图说明

图1.超声波清洗机总体装置示意图

图2.搬运装置3示意图

图3摆动装置20示意图

图4空气净化装置21示意图

图5脱水装置22示意图

图6核级纯水过滤装置23示意图

图7干燥装置29示意图

图8循环过滤装置24示意图

图9清洗槽体27示意图

图10漂洗槽体28示意图

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明

清洗篮1放置在进料工位2上，搬运装置3连同抓钩5下降，到达清洗篮1处，抓钩气缸4推动移动梁40朝水平方向移动固定行程，使抓钩5进入清洗篮1提手下放，搬运装置3整体上升至最高处，横移气缸7拉动移动梁40朝水平方向移动一个工位，将清洗篮1从进料工位搬运至清洗工位7，抓钩气缸4退回一个行程距离，搬运装置3上升至最高处，横移气缸7推动移动梁40回复至起始点，亦即抓钩5又到达除出料工位19外的其他工位的上方。搬运装置上装置有13组抓钩5，当搬运装置3工作时，能将13个工位上的清洗篮1同步搬运一个工位。即将处于N工位上的清洗篮搬运至N+1工位上。清洗篮进入清洗工位并完成一个节拍的清洗后，搬运装置会在每次清洗节拍结束时，依次将清洗篮从清洗工位7搬到清洗工位8、9，清洗工位10、11、12、13、14，脱水工位15，干燥工位16、17、18，结束12个工序工作后，清洗篮被搬运至出料工位19上，然后被取走。

一种用于光学镜片镀膜前的超声波清洗机，包含搬运装置，其构成是：搬运装置3上有移动梁40，对应着不同工序位的移动梁上均安装着抓钩5，抓钩5上挂着清洗篮1；所述的不同工序位，有进料工位2，清洗工位7、8、9漂洗工位11、12、13、14，脱水工位15，干燥工位16、17、18，出料工位19；不同工序位有不同装置完成，它们是液体槽体配合超声波装置、摆动装置完成清洗和漂洗工序位；脱水装置完成脱水工序位；干燥装置完成干燥工序位；并配有空气净化装置和循环过机出轴啮合；整体安置在机架25内。滤装置，装置驱动体与电所述的搬运装置3，是安装在机架25上的电机26其出轴安装链轮95，机架25上安装双轴承座29，轴28穿过双轴承座29，轴28上安装链轮96和链轮97，链条27与链轮95和链轮96啮合，轴31安装链轮98和链轮99；连杆36上安装连接件100和连接件101；链条30两端分别固定在连接件100的上部和下部，并且链条30向上与链轮98啮合、向下与链轮97啮合，链条30为驱动链；从动链43一端固定在连接件101上部并向上绕着链轮99使两者啮合，另一端与链轮99啮合后向下垂直与配重块44连接；3个直线轴承33安装在机架25上，三根轴34通过直线轴承33，下端与连杆36连接，上端与横梁37连接，横梁37侧面安装滑块39，滑块39与滑轨38配对安装，滑轨38侧面与移动梁40连接，移动梁40的水平方向安装悬杆41，悬杆41上安装抓钩5，移动梁40上安装抓钩气缸4，横梁37上安装横移气缸6，横移气缸6的活塞杆与抓钩气缸的活塞杆通过活动接头42对接。