[实用新型]防风墙

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种用于处理可燃废气的燃烧器，特别的涉及一种地面燃烧器的防风墙。

背景技术

通常情况下，火炬燃烧塔的下部约5米处为无遮掩引风结构。外围设有防风墙。防风墙与燃烧塔相配合通常为圆形结构，高度大约为6米。火炬燃烧塔主要用于燃烧排放的废气，废气从排放源排出后进一步进入燃烧塔，空气从防风墙和燃烧塔间的空间引射到燃烧塔内与排放的废气进行充分混合以进一步的进行燃烧。而防风墙本身也起到防止燃烧塔底部侧风对燃烧器燃烧过程的影响，同时起到防热辐射及噪音的作用。

目前的实际操作中，地面火炬防风墙通常为混凝土结构，其有以下的缺陷：

第一，占地空间较大且很容易发生龟裂，使用寿命较短，而且必须要现场施工制造，施工环境差，施工品质难以控制，因天气因素影响，常常无法掌控施工进度，且费用也较高。

第二，无耐火耐高温等辅助材料做内衬，其防热辐射及噪音的效果往往不太理想，即环保效果不理想。

总之，随着人们对工业生产的环保要求的逐渐提高，需要对上述诸多缺陷的火炬防风塔的结构及建筑材料进行改进，因此一种新的安全性好，实用性能高的实用新型火炬防风墙的发明是势在必行的。

实用新型内容

为解决前述背景技术中存在的问题，如：现场施工量大，施工周期长，施工进度及施工质量难以确保，施工成本太高、安全性能差、实用性能低等。

本实用新型提供了一种新型的火炬防风墙：一种防风墙，设置于燃烧塔的底部外围，其特征在于：所述防风墙由若干金属模块连接组合而成；所述防风墙由若干钢结构模块连接组合制成，且钢结构模块上设有连接孔，如螺栓孔，采用连接装置，如螺栓连接组装；所述金属模块上设有增加模块强度的筋板；所述防风墙墙内壁衬有耐火耐高温的陶瓷纤维毯或纤维砖；所述陶瓷纤维毯下以岩棉材料为内衬，岩棉材料用不锈钢丝网或者是勾钉固定；所述防风墙上设有若干便于进出的进出门；所述防风墙底部铺设有增加地面抗热辐射能力并可有效抵消噪音的小卵石。

本实用新型的有益效果是，可减少现场施工量，缩短施工周期，确保施工进度及施工质量，增加了辅助材料做内衬，有效地提高了防热辐射及噪音的效果，在保证提高周边环境质量的同时而且也降低了施工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的说明。

图1为燃烧塔及防风墙的整体示意图。

图2为防风墙的片钢结构模块的示意图。

具体实施方式

下面参照附图具体介绍本实用新型发明的各种实施例，图中相同的结构或功能用相同的数字标出。应该指出的是，附图的目的只是便于对本实用新型发明具体实施例的说明，不是一种多余的叙述或是对本实用新型发明范围的限制，此外，附图没有必要按比例画出。

如图本实用新型提供一种地面火炬燃烧塔的防风墙，如图所示：燃烧塔1下部5米处为无遮掩引风结构，外围设有防风墙。防风墙为圆形结构，通常高度为6米，防止燃烧塔1底部的侧风对地面燃烧器燃烧过程的影响，同时起到防热辐射及噪音的作用。利用排放气燃烧，空气从防风墙和燃烧塔间的空间引射到燃烧塔内与排放气充分混合燃烧。

本实用新型防风墙2采用金属模块连接组装而成，本实施例中主要介绍钢结构模块201，其他适合的金属模块的利用原理与钢结构模块相似，在此不再赘述。目前常用的燃烧塔1都为圆柱形结构，所以与燃烧塔1相配合的设置于燃烧塔1的底部外围的整个空心圆柱形的防风墙2由若干钢结构模块201组装而成，而钢结构模块201的数量要根据防风墙2的圆周大小来确定，通常是施工前都有数量的规划及计算，为方便运输、组装，都是在出厂前进行预组装，如此可以有效避免变形或对接不上等问题，因此在钢结构模块201在生产厂里进行加工完成之后进行预组装，无误之后再运输进至现场进行实地组装，如此可以可减少现场施工量，缩短施工周期，确保施工进度及施工质量。

所述每个钢结构模块201上都设置有若干连接孔，如螺栓孔2012，钢结构模块201相互之间采用连接装置如螺栓等连接。同时，每个钢结构模块201上每间隔一定长度增加一块筋板2013，以增加钢结构模块201的强度。