[实用新型]一种脉冲袋式除尘器的脉冲喷吹清灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，特别是指一种脉冲袋式除尘器的脉冲喷吹清灰装置。

背景技术

脉冲袋式除尘器具有节省能源，设备运行管理费用低，除尘效率高、节省基建投资、体积及占地面积小等诸多优点。近年来在在国内外发展的很快，并且随着在国内外的应用越来越多，大有取代分室反吹袋式除尘器和电除尘器的趋势。

脉冲袋式除尘器的内部被过滤气体的压力被称为脉冲袋式除尘器工作压力。所述脉冲袋式除尘器能使脉冲气流喷入所述脉冲袋式除尘器内部所需的压力被称为脉冲喷吹动力压力。脉冲袋式除尘器的脉冲喷吹清灰压力等于脉冲袋式除尘器工作压力加上脉冲喷吹动力压力之和。由于现有脉冲袋式除尘器的脉冲阀的排气孔与所述脉冲袋式除尘器本身外部的大气相通，被排出的气体直接进入大气。所以现有技术的脉冲袋式除尘器中的脉冲阀膜片承受的压力即脉冲阀膜片承受的压力差等于脉冲喷吹清灰压力。

由于现有技术的脉冲袋式除尘器脉冲喷吹清灰压力较小，一般不超过0.7Mpa。所以，现有技术的脉冲袋式除尘器脉冲阀使用寿命还可以被用户承受。但是，超高压脉冲袋式除尘器的脉冲喷吹清灰压力达到了1.0Mpa-8.0Mpa。如果仍然采用现有技术的脉冲清灰装置，会导致脉冲袋式除尘器中的脉冲阀膜片承受的压力过高，不仅脉冲阀使用寿命很短，而且制作高耐压的脉冲阀的难度很大，造价也很高，难于被用户接受。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种使得脉冲阀膜片承受的压力较小的脉冲喷吹清灰装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种喷吹清灰装置，包括脉冲阀和分气包，还设有气体稳压罐；

所述脉冲阀中的脉冲排气管与所述气体稳压罐连通；

所述气体稳压罐中存储有压缩气体。

优选的，上述实施例中的喷吹清灰装置中，所述脉冲阀的脉冲阀膜片为一个。

优选的，上述实施例中的喷吹清灰装置中，所述脉冲阀的脉冲阀膜片为多个。

优选的，上述实施例中的喷吹清灰装置中，所述脉冲阀为直角式或直通式或淹没式。

优选的，上述实施例中的喷吹清灰装置中，所述脉冲阀为直角式电磁脉冲阀或直通式电磁脉冲阀或淹没式电磁脉冲阀。

通过以上技术方案可以看出，本实用新型实施例通过设置气体稳压罐并将脉冲袋式除尘器的脉冲阀排气管与气体稳压罐接通的方案，用气体稳压罐中的气压抵消了部分脉冲喷吹清灰压力，有效的减小了脉冲阀膜片上下面之间的压力差，从而减轻了脉冲阀膜片受压强度。因此，本实用新型实施例的方案不但延长了脉冲阀膜片的使用寿命，还减少了对脉冲阀本身的强度和制作工艺的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的脉冲袋式除尘器示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的喷吹清灰装置示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例公开的脉冲袋式除尘器的脉冲喷吹清灰装置包括脉冲阀10、分气包11和气体稳压罐15。所述脉冲阀10中的脉冲排气管13与所述气体稳压罐15连通；所述气体稳压罐15中的气压的压力高于除尘器的工作压力，小于脉冲喷吹清灰压力。所述除尘器工作压力为0.8至6MPa。