[实用新型]收割机的脱粒结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及收割机技术领域，尤其涉及一种收割机的脱粒结构。

背景技术

现有收割机把脱粒过的稻草排出机外的工作原理是这样的：稻穗从脱粒滚筒的上方进入脱粒滚筒，经过脱粒滚筒和凹板筛之间的摩擦震动脱粒后，从脱粒滚筒的下方出来。

脱粒过的稻草经过脱粒滚筒后被排草链带到切草器处，或被直接排出体外。而此时稻草穗端夹杂的稻谷颗粒同样被排出体外，造成粮食的浪费。

这是目前各型收割机都存在的共同缺点，而且因为排出稻草的穗端夹杂着有用稻谷颗粒比较多，收割时速度不能快，速度越快，稻草夹杂的颗粒就越多。因此，在收割过程中，如果稻草穗端夹杂的粮食颗粒比较多，农民往往要求驾驶员降低其收割速度。而收割效益是以单位时间内收割田地数量来计算的，因此降低收割速度就会导致收割机效率低下，影响到收割人员的经济效益。正因为存在排草时的粮食浪费情况，目前各型收割机的速度都不快，例如久保田488或锋陵牌收割机一个小时最多能收割6亩(在没有较大粮食浪费的前提下)。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种收割机的脱粒结构，以解决现有收割机的脱粒结构所存在的诸多不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种收割机的脱粒结构，所述脱粒结构包含脱粒滚筒和凹板筛，在所述脱粒滚筒的下方设置有排草链，其特征在于，在所述脱粒滚筒与排草链之间设置一个脱粒加高齿。

为了实现结构优化，所述脱粒加高齿的水平位置高于所述排草链的水平位置。

所述脱粒加高齿的齿间距为7cm-10cm，齿高在7cm-8cm之间，齿宽为0.5cm-1.5cm。

所述脱粒加高齿在水平方向的投影与排草链在水平方向的投影之间形成一的夹角。

所述夹角的范围在0～45度之间。

本实用新型采用了在脱粒滚筒与排草链之间增设脱粒加高齿的技术解决方案，使从脱粒滚筒下方出来的稻穗经脱粒加高齿进入排草链，在排草链的输送过程中，穗端在脱粒加高齿上不停地跳动，将稻草未脱下来的剩余谷穗脱下来，掉在收割机的筛子上面，从而使得稻草穗端夹杂的粮食颗粒能够重新被回收，以达到本实用新型的效果。

本实用新型具有如下优点：

1、稻草中残存的稻谷颗粒可多数落入到凹板筛上，可节省较多粮食，提高收割效果；

2、在保持较好的收割效果前提下，本实用新型可使收割机在同样耗油情况下，每小时多收割3-4亩，效率提高50％-70％。

本实用新型适用于各种类型的收割机。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为本实用新型在实施例1中的结构示意图；

图2为图1的省略排草链的结构示意图；

图3为本实用新型的工作原理示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、2和3，与传动装置连接的转轴5贯穿脱粒滚筒4的中心，脱粒滚筒4的外侧有一截面为弧形的凹板筛2，该凹板筛2焊接在两侧的侧板10上，脱粒滚筒4与凹板筛2之间形成一脱粒室1。

在脱粒滚筒4的斜下方有一排草链8，该排草链8是通过安装在侧板10上的支撑杆7支撑。在排草链8与脱粒滚筒4之间有一脱粒加高齿6，脱粒加高齿6焊接在侧板10上。

该脱粒加高齿6的齿间距为8cm，脱粒加高齿3总长度为25cm，齿高为7cm，齿宽为1cm。

在此较佳实施例中，为了提高稻穗的穗端在脱粒加高齿上第二次脱粒的效果，脱粒加高齿6与排草链8在水平方向的投影形成一30度的夹角。

工作时：稻穗从脱粒滚筒4上方的进料口3进入脱粒室1进行第一次脱粒，然后稻穗从脱粒滚筒4的下方出来，完成第一次脱粒过程，然后，稻穗的根部越过脱粒加高齿6进入排草链8，此时，稻穗的根部位于排草链8上，稻穗的穗端位于加高齿6上，稻穗在随着排草链8的输送过程中，稻穗的穗端在脱粒加高齿6上不停地跳动，实现稻穗的第二次脱粒。经过脱粒加高齿进一步脱粒后的稻穗，最后直接从出料口9排出。

经试验验证，在保证收割质量的前提下，采用了本实用新型技术解决方案的久保田488和锋陵牌收割机在同样耗油的条件下，每小时比原来多收割3-4亩。如果在大马力的半喂入收割机上使用本实用新型的技术方案，每小时收割亩数能增加4-5亩。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。