[实用新型]用于风力机叶片成型的树脂脱泡箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风力机叶片成型工艺领域，尤其涉及一种兆瓦级风电叶片灌注工艺的装置。

背景技术

真空灌注工艺是风力机叶片成型制造的主要工艺，通过对产品结构层抽真空，将树脂灌注到结构层当中的一种成型工艺，现广泛用于叶片成型制造当中，但在灌注树脂的过程中，树脂和固化剂中的空气会被带入产品中，形成白丝和气泡，从而降低叶片的质量。因此有必要对树脂混胶机混出的树脂和固化剂混合物进行脱泡处理。目前市场上的脱泡箱，多为金属外壳，价格昂贵、不易清洗、每次可脱泡的树脂量少等缺点，本实用新型可解决上述缺点，脱泡效果同样显著，达到改善灌注树脂质量的目的。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种用于风力机叶片成型的树脂脱泡箱，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：本体；在所述的本体内侧涂覆一层胶衣层；在本体上安置一个箱盖，在箱盖上有真空表；在箱盖上还包括一个连到真空泵的抽气球阀；在本体的底部设置一个连到灌注树脂桶的球阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有易清洗、脱泡量大、成本低廉、脱泡效果明显的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

由图1可见：本实用新型包括：本体；在所述的本体内侧涂覆一层胶衣层1；在本体上安置一个箱盖2，在箱盖2上有真空表3；在箱盖2上还包括一个连到真空泵的抽气球阀4；在本体的底部设置一个连到灌注树脂桶的球阀6；

在所述的本体侧旁还包括至少一个没有胶衣层的观察窗5。

每次使用本实用新型前，在胶衣层上涂上脱模蜡或脱模剂，所以使用后可以直接往箱内倒入树脂进行脱泡，每次可脱泡树脂量大，且后续可以方便地清理箱内的树脂；脱泡箱通过箱盖上的抽气阀门连到真空泵上，箱盖上的真空表可以直观地观测箱内的压力，为脱泡效果和时间提供参考，箱底的煤气阀门再将桶内脱过泡的树脂流到灌注树脂桶内，方便快捷。观察窗区域没有胶衣，所以透过箱体上的观察窗，可观测桶内树脂的量，适时进行下一次脱泡。

本实用新型脱泡箱为玻璃钢结构，内具有胶衣层1。箱盖2上有真空表3，用来观测箱内压力，箱盖上的抽气球阀4连到真空泵，可以通过旋转阀门，控制是否对箱内进行抽气，箱壁有观察窗5，可以观测箱内树脂的量，当树脂很少时，可进行下一次脱泡。每次对树脂脱泡完后，可将箱底的煤气球阀6打开，将流出的树脂转到灌注树脂桶中，即可灌注。

采用本实用新型的叶片白丝明显减少，叶片质量得到提高。