[实用新型]压力阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力阀领域。

背景技术

在实现液体化学制品供应的管道传输系统中，管道中的液体压力通常会频繁发生变化，为了调节管道中的压力，通常会在例如动力源的造成压力变化的器件附近设置压力阀。

图1和图2为现有技术中压力阀的结构示意图。其中，图1是现有技术的压力阀处于截断状态的结构示意图，图2是现有技术的压力阀处于导通状态的结构示意图。如图1所示，压力阀100具有输入管101和输出管102，其中输入管101和输出管102连接并贯通；在输入管101与输出管102的连接处具有将输入管101和输出管102隔断的侧壁104；压力阀100还具有在侧壁104的一侧与输入管101连通、并在侧壁104的另一侧与输出管102连通的阀腔103；阀腔103中具有能够阻断或保持阀腔103与输入管101之间的连通的活塞105；活塞105与位于阀腔103内的缸体106相连，缸体106中设置有一端与阀腔103上壁固定的弹簧107，通过弹簧107的变形作用，缸体106可带动活塞105在阀腔103中沿垂直方向运动。通常，当弹簧107处于原始长度状态时，活塞105与输入管101在阀腔103中的开口密封接触，此时，压力阀100处于截断状态。当输入管101中的液体压力大于预定压力时，活塞105在输入管101中的液体压力作用下，推动缸体106沿垂直方向向上运动，此时，弹簧107被压缩，活塞105与输入管101在阀腔103中的开口脱离接触，阀腔103与输入管101和输出管102连通，压力阀100处于如图2所示的导通状态。

如图2中的箭头方向所示，压力阀100处于导通状态时，活塞105与输入管101在阀腔103中的开口脱离接触，阀腔103与输入管101和输出管102连通，管道中的液体经过输入管100、阀腔103后，从输出管102输出。当压力阀100处于导通状态时，输入管101与输出管102中的液体压力相同，处于平衡状态。当输入管101中的液体压力减小至小于预定压力时，被压缩的弹簧107将回复至原始长度，则迫使缸体106带动活塞105沿垂直方向向下运动，直至活塞105与输入管101在阀腔103中的开口密封接触，则压力阀100回复至如图1所示的截断状态，此时输出管102中的液体压力大于输入管101中的液体压力。

由于活塞105是在弹簧107的变形作用下、在阀腔103中沿垂直方向上下运动的，在由导通状态变化至截断状态时产生的冲击力较大，特别是在管道液体压力变化频繁、压力阀经常自动导通或截断的情况下，活塞105和输入管101在阀腔103中的开口会产生较大的磨损、甚至损坏，因此这种压力阀的使用寿命较短、成本较高。另外，在压力阀100处于截断状态时，输出管102中的液体压力较大，但是压力阀100并不能释放输出管102中的液体，因此该液体压力可能会造成与输出管102相连的管道、或其他设备的损坏。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种压力阀，能够自动卸载输出管中的液体，平衡输入管和输出管之间的液体压力，从而延长压力阀的使用寿命、降低成本。

为了达到上述目的，本实用新型提出的技术方案为：

一种压力阀，包括：输入管、以及与所述输入管连接并贯通的输出管；位于所述输入管与所述输出管的连接处、并将所述输入管与所述输出管隔断的侧壁；在所述侧壁一侧与所述输入管连通、并在所述侧壁另一侧与所述输出管连通的阀腔；位于所述阀腔内、并能够阻断或保持所述连通的第一活塞；

其中，所述侧壁具有通孔；且，还具有可在所述输入管与输出管中液体压力的合力作用下、在所述通孔的轴线方向上移动以密封或开启所述通孔的第二活塞。

优选地，所述第二活塞包括：在垂直于所述通孔轴线方向上的截面覆盖所述通孔的塞体，以及在垂直于所述通孔轴线方向上的截面积小于所述通孔的塞杆；

所述塞体位于所述侧壁朝向所述输入管的一侧、并能够受到所述输入管中液体压力的位置；

所述塞杆的一端与所述塞体相连，另一端则插入在所述通孔中并能够受到所述输出管中液体压力。

优选地，所述通孔的截面为圆形。

优选地，所述塞体为直径大于所述通孔的扁平状圆盘，，所述扁平状圆盘垂直于所述通孔轴线方向放置。

优选地，所述塞体为具有预设角度且底部直径大于所述通孔的椎体，所述椎体的轴线与所述通孔的轴线重合。

优选地，所述塞杆的长度大于所述通孔长度；