[实用新型]沼气热水器中集烟罩与热交换器的连接结构

说明书

技术领域：本实用新型涉及到一种沼气热水器中集烟罩与热交换器的连接结构。

背景技术：在现有技术中，沼气热水器中集烟罩通常为冷轧板、镀锌板等耐腐蚀性能较弱的金属材料制成，当使用的沼气燃烧后，产生大量酸性液体凝聚在集烟罩内，造成集烟罩的腐蚀、生锈；沼气热水器中集烟罩通常通过其底部用螺钉周圈与热交换器组件紧固，需要使用多颗螺钉，当维修、维护等需要拆装时，需将整机拆散后卸下集烟罩底部周圈与热交换器外壳紧固的螺钉，致使存在集烟罩不方便拆装等缺陷。为克服这些缺陷，对沼气热水器中集烟罩与热交换器的连接结构进行了改进。

发明内容：本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种沼气热水器中集烟罩与热交换器的连接结构，它能有效地方便拆装。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：它包括集烟罩、热交换器，所述的集烟罩底部设有凸缘边和紧固边，热交换器外壳与凸缘边位置对应处设有导槽，热交换器外壳与紧固边位置对应处设有紧固孔，集烟罩中凸缘边插在热交换器中导槽内，紧固边与紧固孔通过螺钉紧固。

所述的集烟罩由不锈钢材料制成。

所述的集烟罩由铝合金材料制成，集烟罩外表面设有氧化层。

所述的集烟罩为整体拉伸成一体。

所述的集烟罩为整体钎焊成一体。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

1、由于本实用新型采用集烟罩底部设有凸缘边和紧固边，热交换器外壳与凸缘边位置对应处设有导槽，热交换器外壳与紧固边位置对应处设有紧固孔，集烟罩中凸缘边插在热交换器中导槽内，紧固边与紧固孔通过螺钉紧固的结构，故它能有效地方便拆装。

附图说明：图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中集烟罩1的主视图。

图3为图1中集烟罩1的俯视图。

图4为图1中热交换器2中导槽5的放大示意图。

具体实施方式：参看附图1、附图2、附图3、附图4所示，本实施例包括集烟罩1、热交换器2、燃烧器7、排烟管8、外壳9，集烟罩1底部设有凸缘边3和紧固边4，热交换器2外壳与凸缘边3位置对应处设有导槽5，热交换器2外壳与紧固边4位置对应处设有紧固孔6，排烟管8卡接在集烟罩1的排烟口10上，集烟罩1安装在热交换器2的正上方，集烟罩1中凸缘边3插在热交换器2中导槽5内，紧固边4与紧固孔6通过螺钉紧固。热交换器2的正下方安装有燃烧器7，集烟罩1、热交换器2、燃烧器7都安装在外壳9内，排烟管8从外壳9的顶端伸出。

集烟罩1可采用不锈钢材料制成，也可采用铝合金材料制成，铝合金材料制成的集烟罩1外表面设有氧化层，氧化层可通过氧化处理而成，使集烟罩1不易被腐蚀。本实施例中的集烟罩1为不锈钢材料制成，能有效地防止腐蚀。

沼气热水器在正常工作时，燃烧器7中的沼气被点火燃烧，沼气燃烧后产生的高温烟气通过热交换器2换热后变为低温烟气，低温烟气进入集烟罩1，最后由排烟管8排出.

当沼气热水器使用一段时间后，需要对集烟罩1进行清洗时，不需按背景技术将整机拆散后卸下集烟罩1底部周圈与热交换器2紧固的螺钉，只需要卸下紧固边4与紧固孔6上的螺钉，然后沿水平方向将集烟罩1中凸缘边3从热交换器2中导槽5内抽出，即可将集烟罩1拆下，非常方便拆卸。清洗完成后，将集烟罩1中凸缘边3插入热交换器2中导槽5内，在紧固边4与紧固孔6处旋紧螺钉，即可实现集烟罩1与热交换器2的紧固，非常方便安装。