[实用新型]一种塑料水龙头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水龙头，特别是一种塑料水龙头。

背景技术

目前，有一种冷热水混合龙头，其主要由本体和出水管构成，出水管一般是焊接在本体上，本体内焊接或冲压有阀芯座和安装座，阀芯座和安装座分别安装在本体的上下端，阀芯座和安装座之间焊接有冷、热进水管，出水管的出水通道直接与阀芯的出水口连通。制作上述水龙头时，焊接工艺比较多，结构复杂，生产成本高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、生产成本低的塑料水龙头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料水龙头，包括本体和连接在本体上的出水管，本体内设有阀芯座和安装座，阀芯座和安装座分别位于本体的上下端，阀芯座和安装座之间设有冷进水管和热进水管，其特征在于：所述本体、本体内的阀芯座和安装座、出水管由两部分接合而成，每一部分内的各个结构一体注塑成型。

其中，所述本体和出水管连接处的通道内设有方便水流出的凹坑。

其中，储水腔内的冷进水管和热进水管设有方便水流动的缺口。

其中，出水管的出水通道通过本体内的储水腔与阀芯的出水口连通。

其中，所述安装座上设有安装螺杆的固定座。

其中，所述固定座的高度为15MM-45MM。

其中，所述固定座的高度为35MM。

其中，所述本体、出水管的两部分设有相互配合的凹凸结构。

本实用新型的有益效果是：由于本体、本体内的阀芯座、安装座和储水腔、出水管由两部分接合而成，每一部分内的各个结构一体注塑成型，从而有效减少生产工艺上的步骤，降低生产成本，提高产品的竞争力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型其中一部分的结构示意图；

图3是本实用新型另外一部分的结构示意图；

图4是图1的A-A剖视截面图。

具体实施方式

参照图1至图4，一种塑料水龙头，包括本体1和连接在本体1上的出水管2，本体1内设有阀芯座3和安装座4，阀芯座3和安装座4分别位于本体1的上下端，阀芯座3和安装座4之间设有冷进水管16和热进水管17，其特征在于：所述本体1、本体1内的阀芯座3、安装座4和储水腔6、出水管2由两部分接合而成，每一部分内的各个结构一体注塑成型，从而有效减少生产工艺上的步骤，降低生产成本，提高产品的竞争力。

作为本实用新型的进一步改进，所述本体1和出水管2连接处的通道内设有方便水流出的凹坑8。

作为本实用新型的进一步改进，所述储水腔6内的冷进水管16和热进水管17设有方便水流动的缺口10。

作为本实用新型的进一步改进，出水管2的出水通道5通过本体1内的储水腔6与阀芯的出水口连通。打开阀门，水就会流向储水腔6，冷热水在储水腔6充分混合后才通过出水管2流向外界，保证使用过程中的安全性。

为了便于本实用新型的安装在洗手盆或其它地方，所述安装座4上设有安装螺杆15的固定座11。其中，所述固定座11的高度为15MM--45MM，从而保证本实用新型牢固可靠地安装在洗手盆或其它地方，经过实践证明，所述所述固定座11的高度为35MM为最佳。

另外，所述本体1的两部分设有相互配合的凹凸结构，当本体1和出水管2的其中一部分设有凸起13时，另一部分就设有相配的凹槽或沉孔14，以此使本体1、本体1内的阀芯座3、安装座4和储水腔6、出水管2方便准确地接合在一起。

当然，本实用新型并不限于上述的实施例，与本实用新型的等同或变劣的实施例也属于本实用新型的保护范围。