[实用新型]钢丝轮打磨机

说明书

技术领域：

本实用新型属于打磨设备领域，尤其涉及钢丝轮打磨机。

背景技术：

众所周知，各种切削加工的零部件的棱角因加工工具或加工零部件本身材料等原因，加工零部件的棱角高低不平，容易伤手、不但不利于对零部件进一步加工而且有损外观，必须适当地对其打磨加工。目前，在大多数情况下都是采用工人手持角磨机进行加工这种方式，通过这种方式加工存在如下几方面的问题：第一、加工产品质量差，因人工打磨时用力不均匀，打磨的质量难以得到保证；第二、危险性大，砂轮片的用途性质决定了其比较硬、脆，抗冲击性差，经常在打磨过程中破碎飞溅伤人；第三、工况环境差、打磨过程中，打磨片的消耗及零部件的棱角部分均变成灰尘，对操作工人的身心健康造成很大的伤害；第四、劳动效率极端低下，难以满足现在大规模生产的需要。

发明内容：

本实用新型的目的旨在克服现有技术的不足，提供一种结构简单，打磨效果好工作效率高的钢丝轮打磨机。

本实用新型主要通过如下技术方案来实现发明目的：

钢丝轮打磨机，它包括动力电机、承载动力电机的支撑台、连接动力电机与主轴的传动装置，固定设于主轴一端上的打磨轮以及活动设于工作台上的夹治具，所述打磨轮为钢丝轮。

其中所述工作台下设有一手动定位装置。

其中所述传动装置由固定设于动力电机输出轴上的驱动轮、固定设于主轴另一端上的从动轮以及连接驱动轮与从动轮的传动带组成。

其中所述夹治具通过活动旋转装置设于工作台的顶部，其旋转驱动力由驱动装置提供；所述活动旋转装置由垂直设于工作台顶部的旋转轴，固定于旋转轴的顶端面上的齿轮盘以及固定设于齿轮盘上的台座组成，所述夹治具固定设于台座上；所述驱动装置由油压电机、与油压电机机械连接油箱、液压缸以及连接油箱与液压缸的输压管以及设于液压缸活塞轴向外一端上的齿轮条组成；所述齿轮条与齿轮盘啮合。

其中所述工作台底部设有升降装置，所述升降装置由升降电机、固定于升降电机输出轴上的水平螺杆、与水平螺杆啮合的螺盘以及套设于螺盘内的垂直螺杆组成，垂直螺杆的顶端顶住工作台底部面上。

其中所述支撑台一侧设有PLC控制箱，所述PLC控制箱分别与动力电机、油压电机以及升降电机电连接。

其中所述从动轮由几个直径大小不一的轮子并成。

本实用新型还包括一个集尘罩，所述集尘罩上设有集尘孔。

本实用新型提供了一种结构简单且工作效率高的钢丝轮打磨机，相对于人工打磨来说，本实用新型极大的提高了加工零部件打磨的机械化程度，提高了加工零部件打磨的质量和稳定性及生产效率，有效降低了工作风险，改善了工况环境。另外，相对于市场上绝大多数磨刀机来说，本实用新型大大优化了设备结构，提高自动化程度。

附图说明：

图1本实用新型正面视角结构示意图；

图2本实用新型左面视角结构示意图；

图3本实用新型右面视角结构示意图；

图4本实用新型夹治具活动旋转装置示意图。

附图标记：

1-工作台，2-夹治具、3-打磨轮，4-动力电机，5-集尘孔，

6-油箱，7-油压电机，8-主轴，9-PLC控制箱，10-驱动轮，

11-传动带，12-从动轮，13-集尘罩，15-支撑台，

16-升降电机，17-水平螺杆，18-螺盘，19-垂直螺杆，

20-液压缸，22-动力电机输出轴，23-输压管，

24-液压缸活塞轴，25-手动定位装置，26-油温计，30-台座，

40-齿轮条，301-齿轮盘，302-旋转轴

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明：