[实用新型]筛绒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种羽绒设备，具体是一种将羽绒的大朵绒与小朵绒进行分离的设备。

背景技术

目前行业内将羽绒的大朵绒与小朵绒进行分离的设备，采用往复式筛绒网，手工作业的方法进行分离，劳动强度高，效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种筛绒机，采用机械化的方法将羽绒的大朵绒与小朵绒进行分离。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种筛绒机，其特征是，它包括：箱体、筛筒、搅拌轴I；所述的箱体为上方下锥的全封闭箱体，所述的筛筒两端固定在箱体上部的内腔中，筛筒的筒壁与箱体之间留有间隙；所述的搅拌轴I设置在筛筒内腔，并与筛筒同圆心，搅拌轴I两端通过轴承座I与箱体连接，搅拌轴I一端伸出箱体外并与电动机I连接，搅拌轴I上设置若干个搅拌棒I；所述的箱体与筛筒的两个公共端面上分别设置进料口和大朵绒出口，箱体上部设置抽风口，所述的抽风口与抽风机连接，箱体的下部设置有小朵绒出口；所述的进料口、大朵绒出口和小朵绒出口上分部设置控制阀门；所述的大朵绒出口和小朵绒出口分部与机外的抽绒机连接。

所述的搅拌棒I为矩型槽形状的杆件，槽的开口端垂直固定在搅拌轴I上。

在所述的箱体内筛筒下方还设置搅拌轴II，所述的搅拌轴II上设置若干个搅拌棒II，搅拌轴II一端伸出到箱体外，并与电动机II连接。

所述的搅拌棒II为T字形，其小端垂直固定在搅拌轴II上。

所述的箱体下部锥体的端部制作成半圆斗，半圆斗与搅拌轴II同圆心。

所述的大朵绒出口设置在筛筒靠上部的位置。

所述的搅拌棒I、搅拌棒II的件数均为偶数值。

本实用新型的技术效果是：通过机械化手段，减轻了工人劳动强度，并且提高了劳动生产率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为图1中箱体的左视图。

图中：1、进料口，2、电动机I，3、筛筒，4、电动机II，5、搅拌轴II，6、小朵绒出口，7、箱体，8、搅拌轴I，9、抽风口，10、半圆斗，11、大朵绒出口，12、抽风机，13、搅拌棒I，14、搅拌棒II，15、轴承座I，16、轴承座II。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、2所示：一种筛绒机，它包括：箱体7、筛筒3、搅拌轴I8；所述的箱体7为上方下锥的全封闭箱体，所述的筛筒3两端固定在箱体7上部的内腔中，筛筒3的筒壁与箱体7之间留有间隙；所述的搅拌轴I8设置在筛筒3内腔，搅拌轴I8两端通过轴承座I15与箱体7连接，搅拌轴I8一端伸出箱体7外并与电动机I2连接，搅拌轴I8上设置若干个搅拌棒I13；所述的箱体7与筛筒3的公共端面上设置进料口1和大朵绒出口11，箱体7上部设置抽风口9，所述的抽风口9与抽风机12连接；箱体7的下部设置有小朵绒出口6，所述的进料口1、大朵绒出口11和小朵绒出口6分部设置控制阀门；所述的大朵绒出口11和小朵绒出口分部与机外的抽风机连接。

在实施例中，为了达到理想的筛绒效果，所述搅拌棒I13设计成矩型槽形状的杆件，开口端其两条腿与搅拌轴甲8之间采用螺母紧固。也可以采用轴用弹性挡圈或者开口销等方式紧固。

为了使小朵绒出料顺利，在所述箱体7内筛筒3下方还设置有搅拌轴II5，搅拌轴II5上设置有若干个搅拌棒II14，搅拌轴II5伸出到箱体7外联结电动机II4。

为了达到理想的搅拌出料效果，所述搅拌棒II14设计成T字形。

所述若干个搅拌棒1II4在搅拌轴II5上的布置应考虑到搅拌效果以及该回转部件的整体平衡，所以在回转圆周上其相位分布应均匀，在轴向布置上也应大致均匀。

为了防止从筛筒3中筛出的小朵绒在箱体内的边角处堆积，所述箱体7的下部设计成半圆斗10的形状。

为了提高大朵绒的出绒品质，减少杂质混入，所述大朵绒出口11应设置在筛筒3靠上部的位置。

该筛绒机的工作过程如下：

1、关闭大朵绒出口11和小朵绒出口6的阀门，打开进料口1的阀门。

2、开动抽风机12，抽风口9向外抽风，原料羽绒在负压作用下进入筛筒3。进料完毕后，关闭抽风机12和进料口1的阀门。

3、开动电动机I2，搅拌轴I8带动搅拌棒I13搅拌羽绒，小朵绒从筛筒3中漏出并落入半圆斗10中。

4、筛绒完毕后，打开大朵绒出口11和小朵绒出口6的阀门和抽风机，同时开动电动机I2和电动机II4，在机外的抽绒机的负压作用下，大朵绒和小朵绒分别出料。