[实用新型]氧枪喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢铁冶炼中的配件，尤其设计一种氧枪喷头的改进。

背景技术

目前转炉炼钢用的氧枪喷头，在喷射过程中，喷头的下端面环境恶劣，环境温度高，而且由于钢铁在脱碳过程中，熔物产生飞溅，使下端面易产生侵蚀，使用后喷头下端面发生损坏，影响喷孔的射流角度、精度，使钢铁的冶炼、脱碳时间受到影响，不但经常要更换喷头，而且钢铁的冶炼、脱碳效率都大受影响，这对于炼钢企业来说是极不经济的。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种能很好的使喷头下端面长期保持一个良好的工作状态，提高喷头的使用寿命和炼钢效率的氧枪喷头。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的氧枪喷头下部设置在熔池内，包括喷头本体，喷头本体周向开设有若开喷孔，喷头的下端面覆盖一层镍铬合金层。

镍铬合金层的厚度为1.5-2mm。

喷孔轴线和喷头轴线成一夹角α，α在5°-20°之间。

喷孔轴线和喷头轴线成一夹角12°。

所述喷孔和喷头本体轴平面成一夹角β，β在5°-20°之间。

所述喷孔和喷头本体轴平面成一夹角12°。

本实用新型在喷头本体下端面覆盖一层镍铬合金层，利用镍铬合金的高强度和抗腐蚀性能，使喷头本体下端面收到良好的保护，同时本实用新型的喷头轴线和喷孔轴线之间、喷孔和喷头本体轴平面之间都成一夹角，使得氧气射流射入熔池内时，产生切向分能量，改善炉渣和钢水之间的搅拌，同时降低喷溅现象的发生，提高钢铁冶炼、脱碳效率，也进一步提高喷头的使用寿命。

经过试验，本实用新型的喷头与传统喷头相比其使用寿命提高2-3倍(约600-750炉次)，可为炼钢厂年降低设备消耗50％。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中1为喷头本体、2为喷孔、3为镍铬合金层。

具体实施方式

本实用新型的氧枪喷头下部设置在熔池内，包括喷头本体1，喷头本体1周向开设有若开喷孔2，喷头的下端面覆盖一层镍铬合金层3。镍铬合金层3的厚度为1.5-2mm。喷孔2轴线和喷头轴线成一夹角α，α在5°-20°之间，所述喷孔2和喷头本体1轴平面成一夹角β，β在5°-20°之间。

本实用新型的优选方式为α＝β＝12°，此角度尤其适用于四喷孔2的喷头中。