[实用新型]台面式烘箱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种台面式烘箱装置，属于烘箱装置技术领域。

背景技术

在传统的布料台面手工印刷烘干中，一般使用走台式灯管加热烘箱，其工作方法如下：先将“布片”贴付在“台面”上，然后用“网版”将油墨图案印刷在“布片”上(此时布片上图案油墨为粘稠的液体状态)，当台面所有布片印刷完成后，开动烘箱，烘箱“驱动轮”会带动整个机器在台面“轨道”运动，此时加热“短波灯管”打开，通过辐射加热的方式将布料上的油墨烘干固化。但是现有的这种烘箱存在以下不足：

1、短波灯管(波长390～500nm)对液体的加热效率极低，如图1所示，液体分子对短波光线(波长390～500nm)吸收效率极低，只有不到10％的能量可以被液体油墨吸收，造成能量极大浪费，由于热效率不够，传统台面式烘箱需要在印刷前对印刷台面进行预热，更加浪费了能量。

2、传统台面烘箱加热时，不仅加热油墨图案部分，而且连不需要加热的台板和布片也一并加热了，造成能量浪费。

3、传统的烘箱使用短波灯管辐射加热方式进行油墨加热固化，只能通过控制加热时间和灯管靠近布片的距离来控制加热效果，没有办法实现精确的加热温度控制，对于硅胶料印刷在腈纶布料表面时，短波加热需要很长时间才能使硅胶油墨固化，而温度敏感的腈纶布料加热时间一长极容易造成布料收缩发黄的缺陷。

4、对于使用越来越广泛的对辐射加热不敏感的数码打印油墨，传统台面烘箱辐射加热方式根本不能达到加热效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种效率高、加热精确、节约能源的台面式烘箱装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种台面式烘箱装置，包括烘箱、台面，烘箱上面设置有控制箱、灯管、驱动轮、电机，电机与控制箱电连接，驱动轮安装在烘箱的两端并通过电机驱动，台面上设置有驱动轮行走的轨道，其特征在于：所述灯管通过加热模块安装在烘箱上，在加热模块上，灯管的上方设置有风扇；所述烘箱为框架结构，其横向设置有光轴、步进电机，加热模块通过滑块固定在光轴上，加热模块上设置有同步带轮，并与设置在烘箱框架结构上的步进电机通过同步带连接；在所述烘箱上，沿烘箱的横向、纵向设置有传感器，控制箱、步进电机和传感器之间电连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热模块为盒装，固定在光轴上的模块为两块：第一加热模块和第二加热模块，第一加热模块和第二加热模块之间通过锁定杆连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述灯管为长波灯管，其安装在加热模块的底面；在长波灯管的上方，加热模块上设置有镜面反光罩；在长波灯管的上方，镜面反光罩上设置有小孔.

作为本实用新型的进一步改进，所述灯管为电加热管，其安装在加热模块的底面；在电加热管的下方，加热模块上设置有波浪形挡板，电加热管位于波浪形挡板谷底的正上方；在波浪形挡板谷底设置有热风喷射口。

本实用新型的台面式烘箱装置使用中长波加热灯管(550～600nm)的烘箱，极大提高能量利用效率；可以精确控制加热范围，只加热印刷区域，节约能源；可以实现模块化的方便快捷的更换加热方式(灯管辐射加热模块、热空气喷射加热模块)，即加热模块分为长波灯管辐射加热式和热风喷射加热式，均通过快速接口连接，可按加热油墨的种类快速更换加热方式，以便针对不同油墨达到最佳的油墨固化效果。

本实用新型的台面式烘箱装置比传统的台面式烘箱节能60％，加热效果几乎完美，极大降低了产品的不良率，对社会及用户均可产生极大的经济效益。

附图说明

图1为液体对不同波长光线能量吸收曲线图；

图2为本实用新型的台面式烘箱装置的结构示意图；

图3为本实用新型的台面式烘箱装置的烘箱结构示意图；

图4为本实用新型的台面式烘箱装置采用中长波灯管辐射加热方式时加热模块结构示意图；

图5为本实用新型的台面式烘箱装置采用热空气喷射加热方式时加热模块结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。