[实用新型]T型法兰角焊缝埋弧自动焊装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种修造船时T型法兰角焊缝埋弧自动焊装置。用于风塔黑塔体的底段筒体与法兰拼接全熔透角焊缝的焊接。属修造船技术领域。

(二)背景技术

目前，风塔黑塔体制作时，风塔的T型法兰与筒体为角焊缝。一般情况下，只能采用手工焊接；又因为筒体与法兰的材质均较为高强度钢板，焊接时只能采用人工手持火枪走动加温和缓冷。该焊接结果存在焊接效率低，加温不均匀，角焊缝的超声波一次合格率低(85％左右)，返修成本高；投入的劳动力多，劳动强度大(需要4个人)；制作周期长(周期3～4天/只含返修)等明显缺陷。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能提高风塔的T型法兰与筒体角焊缝质量、降低制作周期、减少劳动力的投入的T型法兰角焊缝埋弧自动焊装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种T型法兰角焊缝埋弧自动焊装置，包括倾斜底部基座、防损滚轮支撑和工件，所述倾斜底部基座为倾斜设置的回转胎架，所述防损滚轮支撑设置于倾斜底部基座的旁侧，由斜撑和防损滚轮组成，所述工件由筒体和法兰面组成，所述工件放在倾斜底部基座上，工件的法兰面紧靠防损滚轮支撑的防损滚。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型把“T”型法兰角接手工焊，改为自动埋弧焊，提高了风塔的T型法兰与筒体角焊缝质量，降低了制作周期，减少了劳动力的投入。

(四)附图说明

图1为本实用新型T型法兰角焊缝埋弧自动焊装置的结构示意图。

图2为图1的A放大图。

图中：

倾斜底部基座1

防损滚轮支撑2

工件3

斜撑2.1

防损滚轮2.2

筒体3.1

法兰面3.2。

(五)具体实施方式

参见图1～2，本实用新型T型法兰角焊缝埋弧自动焊装置，包括倾斜底部基座1、防损滚轮支撑2和工件3，所述倾斜底部基座1为倾斜设置的回转胎架，所述防损滚轮支撑2设置于倾斜底部基座1的旁侧，由斜撑2.1和防损滚轮2.2组成，所述工件3由筒体3.1和法兰面3.2组成。

把组装好的工件3放在倾斜底部基座1上；工件3的法兰面3.2紧靠防损滚轮支撑2的防损滚轮2.2，开启滚轮马达，使法兰面与防损滚轮是滚动磨擦，保护法兰面；调整预热火焰与预热工件的间距，固定火焰预热架；调整臂架车进行内外缝的焊接。