[实用新型]具有定位压紧双重作用的熔断器盖板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有定位压紧双重作用的熔断器盖板。 

背景技术

目前，现有技术中熔断体安装过程存在以下不足：触刀连接板与盖板之间通过螺钉紧固，对触刀进行定位、紧固，浪费了材料，给装配增加工作量。如图6所示，现有技术中的不足之处在于：触刀(图中标号6)连接板与盖板(图中标号7)之间通过螺钉(图中标号8)紧固，对触刀进行一次定位、紧固；盖板(图中标号7)与瓷瓶(图中标号5)之间通过螺钉(图中标号4)紧固，对触刀进行二次定位、紧固。即通过两套多个螺钉紧固各零件才能达到触刀、盖板与瓷瓶之间的定位、紧固要求。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种节省工时、节省材料，且能满足用户使用要求的具有定位的熔断器盖板。 

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：采用具有定位压紧双重作用的熔断器盖板。通过用螺钉对带凹台的熔断器瓷管及具有定位压紧双重作用熔断器盖板间的装配，就可实现对熔断器触刀的定位。所述的熔断器盖板(图中标号3)与熔断器触刀(图中标号2)刀体之间为配做的间隙配合，满足所述的熔断器盖板对熔断器触刀径向定位要求；熔断器触刀(图中标号2)联结板沉入带凹台的熔断器瓷管(图中标号1)内，外露的两件平面平齐；再用联结紧固件(图中标号4)把：带凹台的熔断器瓷管(图中标号1)、所述的熔断器盖板(图中标号3)、熔断器触刀(图中标号2)紧固，满足所述的熔断器盖板对熔断器触刀压紧与轴向定位。 

本实用新型相对于现有技术的优点如下： 

本实用新型熔断器盖板，通过：采用把熔断器触刀联结板沉入带凹台的熔断器瓷管内、外露的两件平面平齐；熔断器触刀刀体穿过采用滑动配合的具有定位压紧双重作用的熔断器盖板的配做孔；再用联结紧固件把：带凹台的熔断器瓷管、具有定位压紧双重作用的熔断器盖板、熔断器触刀紧固，实现熔断器触刀定位及压紧。因而，本实用新型具有节省工时、节省材料，且能满足用户使用要求，相对原结构，节省了材料；方便了生产厂家的装配。 

附图说明

图1本实用新型各相关件装配关系示意图。 

图2本实用新型相关件：带凹台的熔断器瓷管示意图。 

图3本实用新型相关件：触刀示意图。 

图4本实用新型：具有定位压紧双重作用的熔断器盖板示意图。 

图5本实用新型、现有技术通用：盖板与瓷管之间的联结紧固件 

图6现有技术中各相关件装配关系示意图。 

图7现有技术中相关件：瓷管示意图。 

图8现有技术中相关件：触刀示意图。 

图9现有技术中：熔断器盖板示意图。 

图10现有技术中盖板与现有技术中触刀之间的联结紧固件 

图中标号说明： 

1-带定位凹台的熔断器瓷瓶。 

2-触刀。 

3-具有定位压紧双重作用的熔断器盖板。 

4-本实用新型盖板与瓷管、普通盖板与瓷管通用的连接螺钉。 

5-普通瓷瓶。 

6-普通触刀。 

7-普通盖板。 

8-普通盖板、普通触刀连接螺钉。。 

具体实施方式

参见图1对本实用新型作进一步的阐述。图1为装配示意图，图2、图3、图4、图5为图1的各零件示意图。 

本实用新型熔断器盖板，通过：采用把熔断器触刀(图中标号2)沉入带凹台的熔断器瓷(图中标号1)管内、外露的两件平面平齐；熔断器触刀(图中标号2)穿过采用滑动配合的具有定位压紧双重作用的熔断器盖板(图中标号3)的配做孔；再用联结紧固件(图中标号4)把：带凹台的熔断器瓷管(图中标号1)、具有定位压紧双重作用的熔断器盖板(图中标号3)、熔断器触刀(图中标号2)紧固，实现熔断器触刀定位及压紧。 

本实用新型采用盖板压紧定位，使得节省工时、节省材料，且能满足用户使用要求。