[实用新型]一种电极分布圆直径的调整装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金设备领域，具体涉及一种电极分布圆直径的调整装置。

技术背景

电极升降机构是炼钢电弧炉、钢包精炼炉中的关键部件，在炼钢过程中强大的电流通过电极升降机构输入炉内，并按炉子的冶炼情况调节电极的位置，因此电极分布圆直径是一个非常重要的技术参数。降低电极分布圆的直径可大大改善炉体的工作条件，提高炉衬的寿命。

现有的电极升降机构是由电极横臂(多为导电横臂)、导向轮及升降立柱组成，为了缩小电极分布圆直径，中相电极臂采用直臂，两边相为弯臂的结构，通常在现场安装时，需先将升降立柱安装固定后，用大型天车吊着几吨重的导电横臂，靠工人反复推拉调整以实现电极分布圆的直径，这样对横臂的调整带来了很大的困难，尤其是两边相的横臂。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、陈本低廉的电极分布圆直径的调整装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型采取的技术方案：

本实用新型的特殊之处在于：包括球头螺杆、压板、挡板、支座、支架，支架设置在升降立柱的顶部，其两端对称设置有挡板、球头螺杆；所述的挡板与球头螺杆之间设置有压板，并通过螺栓连接，两端的球头螺杆分别和设置在导电横臂的支座上，并通过螺母连接；所述的球头螺杆的一端为与压板配合的球形结构，螺杆上设置有螺纹。

上述的支架与挡板之间设置有绝缘板。

上述的球头螺杆的螺杆上设置有梯形螺纹。

上述的支座与导电横臂为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型在支架与挡板之间设置有绝缘板，保障导电横臂与升降立柱的绝缘；球头螺杆的球形结构可使螺杆与压板接触面增大且螺杆为梯形螺纹，便于传递更大的力，尾部将圆螺杆铣方便于工人的操作；操作方便、结构简单。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为球头螺杆的结构示意图；

图4为本实用新型的装配图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参见图1，现有的电极升降机构是由电极横臂(多为导电横臂)、导向轮及升降立柱组成，为了缩小电极分布圆直径，中相电极臂采用直臂，两边相为弯臂的结构，通常在现场安装时，需先将升降立柱安装固定后，用大型天车吊着几吨重的导电横臂，靠工人反复推拉调整以实现电极分布圆的直径，这样对横臂的调整带来了很大的困难，尤其是两边相的横臂。

参见图2，本实用新型包括球头螺杆3、压板5、挡板4、支座8、支架7，支架7设置在升降立柱2的顶部，其两端对称设置有挡板4、球头螺杆3；所述的挡板4与球头螺杆3之间设置有压板5，并通过螺栓连接，两端的球头螺杆3分别和设置在导电横臂1上的支座8通过螺母连接。

由于导电横臂1在冶炼过程中是带电体，故在支架7与挡板4之间设置有绝缘板6，保障导电横臂1与升降立柱2的绝缘。

参见图3，球头螺杆3的一端为与压板5配合的球形结构，螺杆上设置有螺纹，球形结构可使螺杆与压板5接触面增大且螺杆为梯形螺纹，便于传递更大的力，尾部将圆螺杆铣方便于工人的操作。

参见图4，在每一相电极升降机构中安装两套调整装置，现场安装时，只需用天车将导电横臂1放置在升降立柱2上，通过对两边共四个球头螺杆3的拧紧和放松可实现导电横臂1的前后运动及角度的摆动，最终确保电极分布圆的直径。