[实用新型]闸板防喷器三段分离式铰接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油钻采装备技术领域，是石油钻井井控设备防喷器中的关键装置。

背景技术

防喷器是钻井过程中安装在钻井通道上防止井喷事故发生的重要设备之一，防喷器分闸板防喷器和环型防喷器两大类，闸板防喷器在壳体内部装有闸板，闸板一般设计为左右两块，靠液压控制来实现合并或分离，以起到关闭或打开井口的作用。由于钻井工艺和维护的需要，从安全角度出发，需要定期打开防喷器壳体两侧安装的侧门来更换闸板，而侧门的开关是靠连接壳体与侧门的铰接装置旋转来实现。传统的铰接装置由分别连接壳体和侧门的铰链座和销组成，为了实现闸板体的关闭和开启动作，传统产品在销轴内部设计有通往侧门内部控制闸板移运的油孔，轴的外部安装有密封圈等，该结构的不足主要表现在三个方面，一是当轴带着密封圈装入铰链座时，稍有不慎即会切坏密封圈，引起漏油；二是当打开或关闭侧门时，销轴会跟着旋转，并在整个侧门及油缸的重量作用下向下倾斜，易损坏密封圈，导致高压油泄露；三是该结构形式密封圈的更换维护比较困难。

发明内容

本实用新型目的是提供一种闸板防喷器三段分离式铰接装置，将承重和液压分开，以解决液压油路的密封寿命及密封件更换简单方便等问题。

具体地说，一种闸板防喷器三段分离式铰接装置，其主要由侧门铰链I、侧门铰链II、液压铰链、弹簧、液压铰链接头、承重铰链、圆锥滚子轴承，液压自动旋转机构和密封圈组成，侧门铰链I和侧门铰链II通过螺栓固定在侧门上，承重铰链通过螺栓固定在壳体上，然后铰链销分别把侧门铰链I、侧门铰链II和承重铰链连接在一起，承重铰链内装有圆锥滚子轴承，铰链销通过螺纹与侧门铰链I、侧门铰链II连接，前部端头插入承重铰链内的圆锥滚子轴承并以此为中心进行旋转，承重铰链装在防喷器壳体上承载整个侧门和整个液压缸的重量；液压铰链装在侧门铰链I和侧门铰链II之间并通过两个螺栓固定在防喷器壳体上，液压铰链内装有液压铰链接头和弹簧，液压铰链接头上分别装有径向和端面密封圈。

本实用新型采用三段分离式，即将承重和液压分离的方式，来延长密封件的使用寿命和更换维护方便。

附图说明

图1为本三段分离铰接装置装配结构示意图。

图号说明：1-侧门铰链I、2-侧门铰链II、3-液压铰链、4-弹簧、5-液压铰链接头、6-承重铰链、7-轴承、8-铰链

图2为本实用新型装置油路流程示意图。

图3为本实用新型装置安装位置示意图。

图号说明：3-1-防喷器壳体、3-2-液压缸、3-3-侧门、3-4-三段分离式铰接装置。

具体实施方式

如附图1所示：本实用新型主要由侧门铰链I1、液压铰链3、弹簧4、液压铰链接头5、承重铰链6、侧门铰链II2、轴承7、旋转销8和多个密封结构等组成。侧门铰链I1和侧门铰链II2通过螺栓固定在侧门上，承重铰链6通过螺栓固定在壳体上，然后铰链销8分别把侧门铰链I1、侧门铰链II2和承重铰链6连接在一起，承重铰链内装有圆锥滚子轴承7，铰链销8通过螺纹与侧门铰链I、II连接，前部端头插入承重铰链内的圆锥滚子轴承，以此为中心进行旋转。承重铰链6装在防喷器壳体上承载整个侧门和整个液压缸的重量。液压铰链3装在侧门铰链I1和侧门铰链II2之间并通过两个螺栓固定在防喷器壳体上，液压铰链3内装有液压铰链接头5和弹簧4，液压铰链接头5上分别装有径向和端面密封圈，在工作过程中，弹簧4会压紧液压铰链接头，使之端面紧贴在侧门铰链上，起到密封油路的作用，当密封件损坏漏油或维护保养时，只需拆掉两个螺栓，取出液压铰链接头，更换上面安装的密封圈即可。

该新型装置油路结构和流程分别如附图1、2所示，关闭防喷器时，从控制系统出来的液压油经主壳体依次由油道④③②①进入到和侧门连接的液压油缸中，到液缸关闭腔执行关闭动作，同时液缸开启腔液压油出回油经油路⑧⑦⑥⑤到主壳体再回到控制系统。开启防喷器时，从控制系统出来的液压油经主壳体依次由油道⑤⑥⑦⑧进入和侧门连接的液压油缸的开启腔执行开启动作；同时关闭腔液压油回油经油路①②③④到主壳体再回到控制系统。

在上述实施例下，本实用新型结构还可以根据实际需要作出如下变动，这些变动仍然属于本实用新型保护范围。侧门铰链I1、侧门铰链II2与侧门相连，液压铰链3、承重铰链6与防喷器壳体相连。也可以是侧门铰链I1、侧门铰链II2与喷器壳壳体相连，液压铰链3、承重铰链6与侧门相连，也可以单独的通过螺栓分别与壳体或侧门连接，也可以与壳体或侧门为整体，外形即可以是圆的，也可以是长方体、多面体等。