[实用新型]一种包缝机缝纫自动剪辫装置

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫技术领域，具体涉及一种包缝机缝纫自动剪辫装置。

背景技术

现有的工业用包缝机，基本上是人工用剪刀剪的方式来完成缝制品前后遗留线辫的工序，浪费人力物力；部分安装有剪线机构，但都是操作工利用目测确定缝制品的位置来完成剪切，剪切线辫长短不一；还有少数采用压脚外的直接反射电眼，当机车转动一定行程时，反射电眼会自动对缝制品进行检测后动作剪切机构，但有时因缝制工的不规范动作操作，容易遮挡住反射电眼，而使反射电眼无法精确定位缝制品的位置而传输错误信号，造成剪切机构提前或延时动作剪切，而将缝制品剪切成废品，或是未能剪切留下线辩，仍然需要人工进行剪切处理。专利号为“200720075954.4”的专利文件中公布了“一种包缝机缝制品前后自动剪切线装置”，其采用在缝制品前后设置同步扫描光电组来定位缝制品位置，通过光电感应方式控制驱动电磁或气动剪切刀架，实现前后线辩的自动剪切。它存在着以下的不足之处：1、结构复杂：自动检测时同步扫描光电组需要由2个以上的发射器和2个以上的接收器组成；2、操作难度高、使用效果不理想：剪切时，通过前后同步扫描光电组进行检测，此时需要接受光电与发射光电对射的闭合光路形成一定角度的锥形状接受，与缝制品形成一定角度相切，当缝制品遮断一个透射光电组才能形成闭合回路，发出剪切信号后，进而触发剪切执行机构，因操作有难度，有时会出现不动作的情况。3、成本高：不但设备成本高，而且维护费用高，同时对操作工人的要求也增高，因此不适于大规模地生产使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包缝机缝纫自动剪辫装置，以解决现有技术存在的结构复杂、操作难度高、使用效果不理想和成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种包缝机缝纫自动剪辫装置，包括感应器、控制器、主轴、驱动电机、电磁铁驱动装置及剪切机构，电磁铁驱动装置与剪切机构联接，感应器固定设置于缝台下方，在感应器的工作区域处嵌设有透明的隔离板，其特征在于：还包括设置于控制器内部的针数计数器以及位于台板下方的调速器，针数计数器与主轴之间为电气连接，调速器和感应器并行接入控制器，控制器连接电磁铁驱动装置。

上述调速器上还连接有脚踩开关。

本实用新型相对于现有技术，具有以下优点：

1、结构简单，安装简易方便，装置自动完成所有剪切控制动作，无需由操作工用手拿剪刀剪切前后两条线辫，不影响高速的缝纫操作，操作工只需按照正常的缝纫工序操作即可，两件产品之间无需停顿，提高了缝纫工效。

2、对于出现的误操作，由于感应器的设置，剪切装置也不会在缝料存在的情况下动作，有效保护缝料。

3、可实现自动剪切与人工剪切的转化，避免了因断电带来的生产停滞。

附图说明：

图1为本实用新型原理框图；

图2为本实用新型结构示意图；

图中，1-调速器，2-控制器，3-针数计数器，4-感应器，5-电磁铁驱动装置，6-剪切机构，7-脚踩开关，8-隔离板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细地说明：

参见图1、图2，一种包缝机缝纫自动剪辫装置，包括缝台、主轴、主轴驱动电机、电磁铁驱动装置5、剪切机构6、感应器4、控制器2及设置于控制器2内部的针数计数器3以及位于台板下方的调速器1，其中，感应器4采用一种反射式光电开关，安装在包缝机缝台下方，在缝台上感应器4的工作区域处嵌设有透明的隔离板8，针数计数器3安装在包缝机主轴驱动电机上并与主轴之间通过电气连接，调速器1与感应器4并行接入控制器2，控制器2连接并可控制电磁铁驱动装置5动作，电磁铁驱动装置5连接有剪切机构6，剪切机构6通过电磁铁驱动装置5动作实现剪切线辫的功能，并且调速器1还连接有脚踩开关7，脚踩开关7通连接的调速器1也可控制剪切机构6动作，进行剪切。