[实用新型]平筛提粉自动上料制粉单机

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种粮食加工机械，具体地说是一种采用平筛提粉的制粉单机。

(二)背景技术

现有小麦制粉单机均采用立式锥筛和卧式园筛两种提粉方式，其主要缺点是：1)整机配备动力大、吨粉电耗高；2)由于采用了风机风网输送物料，室内粉尘较大；噪声高；3)面粉在毛刷及负压吸风的强制作用下，中小麸星一并进入面粉，粉中麸星多，面粉精度低，粉色灰暗；4)筛绢规格单一且破损快，筛绢更换周期一般为20天左右，且更换筛绢耗工费时费力；上述问题是多年来一直困扰广大个体面粉加工户的棘手问题。

(三)发明内容

本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种平筛提粉自动上料制粉单机。该机真正实现了研磨过程中的皮芯分别研磨的目的，充分保证了白度和加工精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

平筛提粉自动上料制粉单机，包括斗式提升机甲、分芯园筛、进料斗、平筛、辊式磨粉机和机架，上述斗式提升机甲、分芯园筛、平筛和辊式磨粉机均设置在机架上，进料斗设置在辊式磨粉机的上部，辊式磨粉机下部的物料出口与斗式提升机甲的底部进口相连接，斗式提升机甲的上部物料出口与分芯园筛的进口相连接，分芯园筛的出粉口与平筛相连接。

上述平筛提粉自动上料制粉单机，其机架上还设置有斗式提升机乙和料箱，料箱通过设置在其底部的喂料机构与斗式提升机乙的底部进口相连接，斗式提升机乙上部的物料出口与辊式磨粉机上部的进料斗相连接。

上述平筛提粉自动上料制粉单机，其平筛置于料箱上方并与料箱相连接。

上述平筛提粉自动上料制粉单机，其分芯园筛的出麸口与料箱相连接。

上述平筛提粉自动上料制粉单机，其平筛为单仓平筛。

本实用新型的平筛提粉自动上料制粉单机，其操作使用工艺路线是：

小麦(或其它谷物)由料箱底部的喂料机构进入斗式提升机乙的底部进料口，经斗式提升机乙垂直输送到辊式磨粉机的进料斗，物料经辊式磨粉机研磨后经其下部出料斗进入斗式提升机甲底部的进料口，经斗式提升机甲垂直输送到分芯园筛的进料口，经分芯园筛将麸皮排入料箱以备下一遍研磨；而分芯园筛分出的面粉及芯渣进入平筛进行筛理，经平筛筛出的面粉进入面粉袋包装；筛出的芯渣进入芯渣仓以备下一遍研磨。如此循环进行三遍皮芯分别研磨及分别筛理，完成制粉工作。

本实用新型的平筛提粉自动上料制粉单机与现有技术相比，所产生的有益效果是：

1)整机配备动力少，吨粉电耗低，能够以较低的电耗生产出高质量的面粉。

2)由于采用了斗式提升机输送物料，无粉尘外扬；噪声小。

3)在自动上料磨粉机中，由于采用平筛进行提粉，筛面配置为6层筛绢，筛绢自上而下配置为逐层加密，同时物料在筛面上做平面回转运动，面粉通过筛面时无毛刷及吸风等的外力作用，为自由出粉，无粉尘外扬，较好地将多数麸星隔在面粉外，粉中麸星少，面粉精度高；粉色光泽度高。

4)操作维修方便，更换损坏筛面周期延长到8个月以上，且更换筛绢方便，省时，省力。

(四)附图说明

附图1为本实用新型的主视结构示意图。

附图2为图1的左视结构示意图。

图中，1、斗式提升机甲，2、分芯园筛，3、斗式提升机乙，4、进料斗，5、平筛，6、辊式磨粉机，7、料箱，8、喂料机构，9、机架。

(五)具体实施方式

下面结合附图1、2对本实用新型的平筛提粉自动上料制粉单机作以下详细地说明。

如附图1、2所示，本实用新型的平筛提粉自动上料制粉单机，其结构包括斗式提升机甲1、分芯园筛2、斗式提升机乙3、进料斗4、平筛5、辊式磨粉机6、料箱7、喂料机构8和机架9，斗式提升机甲1、分芯园筛2、斗式提升机乙3、平筛5、辊式磨粉机6、料箱7均设置在机架9上，料箱7通过设置在其底部的喂料机构8与斗式提升机乙3的底部进口相连接，斗式提升机乙3上部的物料出口与设置在辊式磨粉机6上方的进料斗4相连接，进料斗4连接辊式磨粉机6的上部，辊式磨粉机6下部的物料出口与斗式提升机甲1的底部进口相连接，斗式提升机甲1的上部物料出口与分芯园筛2的进口相连接，分芯园筛2的出麸口与料箱7相连接，分芯园筛2的出粉口与平筛5相连接，平筛5置于料箱7上方并与料箱7相连接。

本实用新型的平筛提粉自动上料制粉单机其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。