[实用新型]一种清洗过滤器的专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗过滤器的专用夹具。

背景技术

众所周知，离心式空气压缩机的进气过滤器是设备运行时必不可少的配套组件；空气压缩机运行一段时间后，其过滤筒必然会吸附灰尘与杂物。污物堵塞过滤器的滤孔，导致进气阻力增加，一方面会降低压缩机的进气量，从而影响排气效率；另一方面，进气管负压增大，会使吸入的灰尘量随之增加。特别是在天气潮湿时，灰尘会凝结成小颗粒，当小颗粒冲向一级叶轮时，能引起叶轮及轴的瞬间振动值增大，造成非正常停机事故。

目前，在空压机的进气过滤器上大都装有间断定时反吹装置。但从实际使用的情况来看，清洗效果会随时间加长而降低。此外，还有两种办法，一是更换新过滤筒，此方法成本较高；二是将过滤筒拆下，清洗后再继续使用，此方法操作不方便，费时费力，且容易造成过滤筒的损坏，急需一种专门的装置来清洗过滤筒。

发明内容

针对上述现有技术，本实用新型提供了一种清洗过滤器的专用夹具，其可高效、安全地清洗空气压缩机的过滤筒。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种清洗过滤器的专用夹具，包括台架、夹紧组件、进气组件，所述夹紧组件包括支架、推进装置、前夹板、后夹板，其中，支架与前夹板均设在台架上，推进装置固定在支架上，后夹板设在推进装置前端，与前夹板相对应；所述前夹板上设有通气孔；所述进气组件包括进气管，进气管上设有进气阀门，进气管通过通气孔与前夹板连接。

所述推进装置包括摇臂、手轮、丝杠、螺母，其中，螺母固定在支架上部，丝杠套在螺母上，丝杠后端与摇臂连接，手轮设在摇臂上，丝杠前端为球形接头，丝杠通过球形接头与后夹板活动连接。

所述前夹板与后夹板上均设有橡胶垫，起密封和缓冲作用。

所述台架上设有至少一个支撑弧板，支撑弧板位于前夹板和后夹板之间。

使用：将需要清洗的过滤筒横放在台架上方，前后夹板之间，滤筒下部由支撑弧板支撑，过滤筒开口方向朝向进气方向。然后摇动手轮，将过滤筒夹紧，以两端不漏气为准，注意用力适当，防止过滤筒变形。然后打开进气阀门，以不高于0.3MPa的纯净压缩空气或氮气进行吹洗，气流由内至外，直至吹洗干净为止。

本实用新型使用方便，可安全、高效地清洗过滤筒，无需频繁更换过滤筒，节约成本，举例：过滤筒每个300元，每4个月更换一次，我厂2台空气压缩机共有过滤筒59个，价值300×59＝17700元，过滤筒至少可循环清洗3次，每年可节约资金17700×3＝53100元。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖面示意图。

其中，1、台架；2、手轮；3、丝杠；4、螺母；5、球形接头；6、后夹板；7、橡胶垫；8、滤筒；9、橡胶圈；10、前夹板；11、进气阀门；12、进气管；13、通气孔；14、支架；15、摇臂；16、支撑弧板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

一种清洗过滤器的专用夹具，包括台架1、夹紧组件、进气组件，如图1所示，所述夹紧组件包括支架14、推进装置、前夹板10、后夹板6，其中，支架14与前夹板10均设在台架1上，推进装置固定在支架14上，后夹板6设在推进装置前端，与前夹板10相对应；所述前夹板10上设有通气孔13；所述进气组件包括进气管12，进气管12上设有进气阀门11，进气管12通过通气孔13与前夹板10连接。

所述推进装置包括摇臂15、手轮2、丝杠3、螺母4，其中，螺母4固定在支架14上部，丝杠3套在螺母4上，丝杠3后端与摇臂15连接，手轮2设在摇臂15上，丝杠3前端为球形接头5，丝杠3通过球形接头5与后夹板6活动连接。

所述前夹板10与后夹板6上均设有橡胶垫7。

所述台架1上设有至少两个支撑弧板16，支撑弧板16位于前夹板10和后夹板6之间，如图2所示。

使用：将需要清洗的滤筒8横放在台架1上方，前夹板10、后夹板6之间，滤筒8下部由支撑弧板16支撑，滤筒8开口方向朝向进气方向，滤筒8上自带的橡胶圈9与前夹板10上橡胶垫7配合，起缓冲作用，防止滤筒8变形或损坏。然后摇动手轮2，将滤筒8夹紧，以两端不漏气为准，注意用力适当，防止滤筒8变形。然后打开进气阀门11，以不高于0.3MPa的纯净压缩空气或氮气进行吹洗，气流由内至外，直至吹洗干净为止(图1中箭头方向为气流方向)。