[实用新型]一种充电电池负极用刮浆模

说明书

技术领域

本实用新型属于充电电池负极上浆装置领域，具体为一种充电电池负极用刮浆模。

背景技术

二次充电电池的制作步骤中一个重要的环节是制作负极，需要在钢带上涂覆一层活性物质，也叫做浆料，其中活性物质的性能以及涂覆质量都会对电池的性能产生很大的影响，而且对于负极片上涂覆的浆料的厚度以及均匀性的要求也很严格，需要严格控制负极片上浆料的厚度。在实际的生产中采用刮浆模，通过设定刮浆模的间隙来实现涂覆厚度和均匀性要求，以前的刮浆模由两块整体性的模板组成，在长期的使用过程中，由于磨损程度不一样，会出现不同位置厚薄不均匀，但是无法单独进行调节，这样就会出现不合格的产品，造成对资源的浪费，或者经常需要更换刮浆模，增加了企业的生产成本；而且负极片上的涂层的厚度也无法精确控制，凭借的是工人在长期工作过程中的经验，这样设定的厚度会随设定人员的不同而出现偏差，使得生产过程不稳定，没有准确的衡量标准；并且由于是在钢带的两侧涂覆该浆料，也需要两侧浆料的厚度一致均匀，以前的刮浆模也不能保证，上述存在的问题，使得生产过程中不合格产品多，浪费财力、物力，增加企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种可以单独、精确控制负极片涂层厚度的充电电池负极用刮浆模，该刮浆模采用固定板将模板固定在底板上，所述的模板由对称的分体模板组成，所述的分体模板上设有调节孔，并通过螺母固定的技术方案，分体模板可以独立进行调节，解决了模板磨损后不同部位涂层厚度不均匀的问题，负极片的不合格率大大降低，也节约了原料，降低了成本。

本实用新型的技术方案为：固定板将模板固定在底板上，其特征在于，所述的模板由对称的分体模板组成，所述的分体模板上设有调节孔，并通过螺母固定。

本实用新型的特点还有：所述的刮浆模还包括压条，所述的压条设置于分体模板之间，该压条上设有调节孔，并通过螺母固定；所述的分体模板上设置有调节装置；所述的压条上设置有调节装置；所述的分体模板采用斜口刀。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的刮浆模模板采用分体模板，各个部分可以独立进行调节，解决了使用过程中磨损后带来的负极片涂层厚薄不均匀的现象，可以有针对性的对磨损部位进行合理的调整，使得负极片涂层符合要求，产品合格率大大提高，节约了原料，降低了生产成本；设有调节装置，可以对分体模板实现精确微调，最大程度减小偏差，使得产品性能稳定；还设有压条，可以通过对压条的调节，保证钢带两侧涂覆的浆料的厚度均匀一致，进一步提高产品的精度，保证产品的合格率。总之，该刮浆模可以实现独立精确的调节，保证负极片上的涂层厚度均匀一致，满足实际需要，大大提高了产品合格率，为企业节约资源，降低成本，提高劳动生产率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分后视结构示意图；

其中，1为调节装置，2为底板，3为压条，4为固定板，5为分体模板，6为调节孔，7为螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

通过图1可以看出，该刮浆模的技术方案为，固定板4将模板固定在底板2上，所述的模板由对称的分体模板5组成，所述的分体模板5上设有调节孔6，并通过螺母7固定，该调节方式可以为手动调节，调节好位置后，由螺母固定，防止移位。

作为优化方案，所述的刮浆模还包括压条3，所述的压条3设置于分体模板5之间，该压条上设有调节孔6，并通过螺母7固定，通过控制压条的位置，可以控制钢带两侧的涂层的厚度达到均匀一致。

作为进一步优化方案，所述的分体模板5上设置有调节装置1；所述的压条3上设置有调节装置1，该调节装置为微调装置，保证涂层厚度精确严格。

为了便于刮涂方便，所述的分体模板5采用斜口刀形式。