[实用新型]压延机用摆胶装置无效
| 申请号: | 200920026821.7 | 申请日: | 2009-06-04 |
| 公开(公告)号: | CN201442331U | 公开(公告)日: | 2010-04-28 |
| 发明(设计)人: | 孙刚;陈相美;陈学才;张培宏 | 申请(专利权)人: | 拉森特博洛(青岛)橡胶机械有限公司 |
| 主分类号: | B29C43/32 | 分类号: | B29C43/32;B29C43/24 |
| 代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 王连君 |
| 地址: | 266400 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 压延机 用摆胶 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种压延机,特别与压延机使用的摆胶装置有关。
背景技术
现有技术中,在子午胎制造业中压延机使用的摆胶装置多为进口产品,其性能虽然较为先进。但其结构复杂,价格昂贵,且受空间和操作等方面的诸多限制。对配套设施要求苟刻,投资成本高。使斜胶胎制造业对使用该类摆胶装置望而生畏,导致斜胶胎制造厂家很少使用摆胶装置,限制了摆胶装置在斜胶胎制造业的普及推广使用,不利于进一步提高该制造业的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的在于解决现有技术压延机所用摆胶装置存在的上述技术缺陷,提供一种压延机使用的摆胶装置。
其技术解决方案是:
一种压延机用摆胶装置,其设有机架、导向轴、往复架、摆胶框及驱使往复架左右往复移动的动力传动机构,导向轴横向固定在两侧机架上,往复架设置在导向轴上,摆胶框为两个,分别设置在往复架左上方和右上方并固定在往复架上,摆胶框由往复架携带运行。
上述摆胶框,设有位于一端向斜上方伸展的固定臂和多个转动辊体,所有转动辊体从上至下依次排布,并通过其一侧轴端联接在固定臂上;固定臂的下端固定在往复架上。
上述固定臂成近似弧形结构,使该摆胶框上的转动辊体形成向中央隆起的弧形工作坡面。
上述导向轴有两根,互相平行并成上下斜向错位设置。
上述动力传动机构,包括设置两侧机架的一主动链轮和一被动链轮、传动链条及驱动电机,驱动电机的动力输出轴传动联接主动链轮,传动链条的一侧链体与往复架固定联接。
上述驱动电机为变频调速电机,其控制电路中包括变频器、控制电机正转接近开关和控制电机反转接近开关。
本实用新型设置在动力传动机构驱使下能左右往复移动的往复架,往复架在移动过程中携带左右摆胶框一同运行。当往复架向右侧移动时,左侧的摆胶框将托持炼胶机供出胶料,在右移过程中使胶料均衡平缓下落,从左端一直布流到右端,当往复架向左移动时,右侧的摆胶框将托持炼胶机供出胶料,在左移过程中使胶料均衡平缓下落,从右端一直布料到左端,双向摆胶布料,具有良好的摆胶布料性能。机械结构简单,造价低,远远低于进口同类设备的价格。本实用新型摆胶装置能够在斜胶胎制造业普及推广使用,有利于进一步提高该制造业的生产效率。摆胶框采取将多个转动辊体由上至下设置在位于一端向斜上方伸展的固定臂上技术方式,多个转动辊体在胶料重力等作用下,能够相应转动,有利于下送胶料;同时,由多个转动辊体整体形成的工作坡面,有利于在摆胶过程中促使胶料的下行。固定臂采取近似弧形结构方式,能使该摆胶框上的转动辊体形成向中央隆起的弧形工作坡面,使胶料下行更加均衡平缓,能够克服在摆胶过程中由于胶料受其下落重量及下行速度变化影响而易产生存胶堆胶现象。导向轴采取两根,互相平行并成上下斜向错位设置技术方式,使往复架在左右往复移动过程中,更加平稳。动力传动机构采取链轮、传动链条及传动链条一侧链体与往复架固定联接等方式,由电机及链轮驱动传动链条带动往复架相应移动,结构简单明了,易于实现。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种实施方式结构原理示意图。
图2为上述实施方式俯视简图。
图3为本实用新型中驱动电机的电控制原理示意图。
具体实施方式
参看图1及图2,一种压延机用摆胶装置,其设有机架1,导向轴2和导向轴3互相平行并成上下斜向错位设置,导向轴2和导向轴3横向固定在两侧机架1上。往复架4设置在导向轴2、3上,并可沿导向轴左右移动。左摆胶框5设有位于一端向斜上方伸展的固定臂501和多个转动辊体502(示例为5根),转动辊体502从上至下依次排布,并通过其一侧轴端5021联接在固定臂501上,固定臂5的下端固定在往复架4上。右摆胶框6设有位于一端向斜上方伸展的固定臂601和多个转动辊体602(示例为5根),转动辊体602从上至下依次排布,并通过其一侧轴端6021联接在固定臂601上,固定臂6的下端固定在往复架4上。固定臂501、601成近似弧形结构,使摆胶框上的转动辊体形成向中央隆起的弧形工作坡面A。左摆胶框5和右摆胶框6由往复架4携带运行。动力传动机构包括设置两侧机架的一主动链轮7和一被动链轮8、传动链条9及变频调速电机10,电机10的动力输出轴通过传动带(传动链)11传动联接主动链轮7,传动链条9的一侧链体901与往复架4固定联接。结合参看图3,变频调速电机10的控制电路中包括变频器1001、控制电机正转接近开关1002和控制电机反转接近开关1003。
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