[实用新型]一种组装式点火器用预制板无效
| 申请号: | 200920020020.X | 申请日: | 2009-03-31 |
| 公开(公告)号: | CN201397043Y | 公开(公告)日: | 2010-02-03 |
| 发明(设计)人: | 张同山 | 申请(专利权)人: | 高密市东冶机械制造有限公司 |
| 主分类号: | F27B21/08 | 分类号: | F27B21/08;C04B35/66;C04B7/32 |
| 代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 | 代理人: | 李 江 |
| 地址: | 261503*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 组装 点火 器用 预制板 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种预制板,具体说是一种用在钢铁冶金行业中,用来组装点火器的预制板。
背景技术
在现代钢铁冶金行业中,生产烧结矿的烧结机上的点火炉,是炼钢过程中重要的设备之一,在烧结工艺中,采用二次连续均匀点火技术的点火器在制作时,是将一次点火炉和保温炉做成“天圆地方漏斗状”,内衬有岩面加锚固钉的形式,并把一、二次点火炉和保温炉做成一体,都用低温水泥浇注。这样做不仅大大加重了设备重量,增加土建投资,还延长了施工工期,不利于老厂的技术改造,而且该点火器保温性能较差又不耐冲刷,同时也缩短了点火器的使用寿命。所以如何改进点火炉自身的结构,是现代钢铁冶金行业中需要解决的问题之一。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种组装式点火器用预制板,以解决点火器重量重、保温性能差、使用寿命短的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:一种组装式点火器用预制板,包括点火器炉皮,其特征在于:所述炉皮的一个侧面上设有硅钙板,另一个侧面上设有拼接支撑框架,硅钙板远离炉皮的侧面上浇注有耐火层。
作为一种改进:
所述炉皮与硅钙板通过分叉锚固钉固定。
所述耐火层是由高铝质地水泥浇注而成的耐火层。
作为一种改进:
所述炉皮固定所述拼接支撑框架的一面边缘处设有角铁。
本实用新型是作为点火炉炉体的一部分,来组装点火器整体的,通过组装和拆卸,可以使点火设备轻型化,降低土建费用,大大缩短施工工期,提高保温效果,节能降耗,延长点火器使用寿命。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
附图说明
附图为本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1、炉皮;2、硅钙板;3、拼接支撑框架;4、耐火层;5、分叉锚固钉;6、角铁。
具体实施方式
如附图所示,一种组装式点火器用预制板,包括点火器炉皮1,用钢板做成,所述炉皮1的一个侧面上设有硅钙板2,所述硅钙板2为无石棉硅钙板,它的保温性能强,不容易造成热量损失。另一侧面上设有拼接支撑框架3,它由槽钢制成,拼接支撑框架3可用来将预制板拼接成点火器的炉体,硅钙板2远离炉皮1的侧面上浇注有耐火层4。
所述炉皮1与硅钙板2通过分叉锚固钉5固定,所述分叉锚固钉5是用φ10长175mm的不锈钢筋做成。硅钙板2的另一面浇注有耐火层4,所述硅钙板2为40mm的无石棉制成的硅钙板,耐火层4是由104mm厚的高铝质地水泥浇注而成,放在烘干炉内干燥、脱水、烘炉。
所述炉皮1固定有拼接支撑框架3的一面边缘处设有角铁6,用来使炉皮1更加牢固、紧凑。
制作时,在点火器炉皮1上,焊上分叉锚固钉5,将无石棉硅钙板2固定在炉皮1上,再浇铸一层耐火层4,凝固烘干,即可拼装出厂。本实施例的耐火预制板,为半成品,在点火器生产车间内进行预制组装成组装件,再把这些组装件运到施工现场组成点火器整体,把施工时间由20天缩短为7天。
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