[实用新型]实现单周期多步A2O子循环的SBR装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及脱氮除磷的污水处理技术领域，特别是污水处理用的A²O子循环的序批式处理装置。

二、背景技术

目前在脱氮除磷污水处理技术领域中主要应用类型有以下两种：

1.空间顺序的生物脱氮除磷装置——A²O工艺装置

空间顺序的生物脱氮除磷装置的最大特征是，污水的生物释磷、吸磷、硝化以及反硝化生化反应在不同的反应池里同时完成，整个生化反应是连续进行。A²O工艺由厌氧池/缺氧池/好氧池/沉淀池系统所构成，流程如图1所示：污水首先进入厌氧池，兼性厌氧的发酵细菌将污水中大分子有机物转化为小分子发酵产物，聚磷细菌厌氧释磷；随后污水进入缺氧池，停留时间0.5～1.0小时，反硝化细菌进行反硝化脱氮；接着污水进入好氧池，去除可降解的有机物，此时的聚磷细菌吸收周围环境中的溶磷，以聚磷盐形式在体内贮积起来，最后进入沉淀池使泥水分离，排出剩余污泥。该工艺由于是厌氧、缺氧、好氧交替运行，不会发生丝状菌膨胀；该系统由于厌氧、缺氧、好氧反应池分开设置，因此脱氮除磷效果比较稳定。但仍存在不足问题，主要是由于聚磷细菌的泥龄短限制了系统的内循环，加上回流污泥中含有大量的硝态氮对厌氧池中释磷产生抑制作用，造成系统除磷和脱氮效率都不易提高。

2.时间顺序的生物脱氮除磷装置——SBR工艺装置

时间顺序的生物脱氮除磷装置的最大特征是，污水的生物释磷、吸磷、硝化以及反硝化生化反应均在同一个反应池里，按时间顺序进行污水处理。SBR工艺是一个间歇式的活性污泥系统，SBR是序批式间歇活性污泥法(SeguencingBatch Reactor)，流程如图2所示：活性污泥的曝气、沉淀和出水均在同一反应器中进行，按时间顺序进行污水处理，整个处理过程分为5个阶段：进水期、反应期、沉降期、排水期和闲置期。与传统的连续式活性污泥法相比，SBR工艺装置具有以下优点：

1)不设二次沉淀池，曝气池兼具二沉池功能；

2)不设污泥回流设备；

3)曝气池容积小于连续式，建设费用和运行费用都较低；

4)SVI值较低，污泥易于沉淀，不易发生污泥膨胀；

5)反应阶段是一个理想的推流过程，生化反应推动力大，处理效率高，耐冲击负荷；

6)SBR处理技术的概念和操作灵活性使运行方式灵活多变，具有脱氮除磷功能。

但SBR也存在着缺点，主要在于对设备的性能和自动化程度要求较高，投资成本及维护成本高；同时由于脱氮除磷在同一反应池进行，硝化菌与聚磷菌的泥龄矛盾以及缺氧反硝化与厌氧释磷的碳源竞争，往往使得脱氮除磷效果和系统运行的稳定性受到影响，这些问题都有待于改进和完善。

三、发明内容

本实用新型的目的是针对现有脱氮除磷主要工艺装置存在的缺点，提供一种实现单周期多步A²O子循环的SBR装置，在污水处理中实现单周期多步A²O子循环，且恒水位运行，达到氮、磷处理效果的稳定，操作维护简单且运行节能降耗。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：实现单周期多步A²O子循环的SBR装置，包括进水区、反应区和出水区，三个区域之间设置隔断，隔断采用水力帆隔断，进水区进水口安装进水轴流泵，出水区出水口安装出水轴流泵，反应区内安装曝气器、搅拌器、滗水器和剩余污泥泵；进水区和出水区分别设置进水堰和出水堰。

所述进水区在进水段通过池底进水轴流泵及连通管与反应区相通，并完成进水过程；出水区在滗水段通过池底出水轴流泵及连通管与反应区的滗水器相通。

所述反应区放置剩余污泥泵，剩余污泥泵通过连接管道连通反应池外的污泥储池。

所述反应区液面下对角布置两台搅拌器，反应区曝气器对称布置在反应区中央。

所述曝气器采用管式曝气器。

本实用新型具备传统SBR反应器的本身特点外，而且还具备以下特点和优点：

1、设备简单：两片柔性水力帆将单个池体分隔为3个独立的区域：进水区、反应区和出水区，三个区域水位一致且恒定；在整个周期过程中，进水区连续进水而出水区连续出水，三个区域的容积互换依靠按照周期运行的进水轴流泵、滗水器和出水轴流泵完成。无须单独设置进水区和出水区，土建简单；

2、实现了传统SBR无法实现的连续进水、出水并维持水位恒定，操作维护简单且运行节能降耗；