[实用新型]便携式阴燃火发烟装置无效
| 申请号: | 200920014910.X | 申请日: | 2009-06-26 |
| 公开(公告)号: | CN201429897Y | 公开(公告)日: | 2010-03-24 |
| 发明(设计)人: | 宋洋;梅志斌;宋珍 | 申请(专利权)人: | 公安部沈阳消防研究所 |
| 主分类号: | G08B29/00 | 分类号: | G08B29/00;G08B17/10 |
| 代理公司: | 沈阳东大专利代理有限公司 | 代理人: | 朱光林 |
| 地址: | 110034辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 便携式 阴燃火 发烟 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于火灾探测技术领域,特别涉及一种便携式阴燃火发烟装置。
背景技术
目前感烟火灾探测器加烟试验器主要包括喷头、连接杆和电池杆,其中烟雾主要通过连接杆传送到感烟火灾探测器周围,只是对感烟火灾探测器的报警阈值进行定性测试,无法模拟火灾发生过程即升烟过程,所以在工程验收过程中应用具有局限性,其中阴燃火即为物质无可见光的缓慢燃烧,通常表现为产生可燃气体、烟雾和温度升高的现象。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种便携式阴燃火发烟装置,通过加热炉盘对烟源材料进行直接加热,使烟源材料温度升高达到阴燃,阴燃时生成的烟雾是材料热分解的挥发分,进入空气后可凝聚成较重的高分子组分,形成一种烟雾,以解决加烟试验器无法模拟火灾发生过程即升烟过程所产生的局限性和弊端,可以为建筑结构的现场验收和检验感烟火灾探测器的试验中提供真实的火灾烟雾。
本实用新型的技术方案是这样实现的:该装置包括温度控制部分和加热炉盘部分,其中温度控制部分包括温度控制器、交流接触器、输入电流控制开关K1、输出电流控制开关K2、温度传感器和外部壳体,加热炉盘部分包括炉盘和电炉子。
该装置的连接:外接电源火线端L连接该装置输入电流开关K1的输入端,输入电流开关K1的输出端分别连接温度控制器的工作电压火线端、温度控制器的输出电流常闭端和交流接触器的输入电压火线端,温度控制器的输出电流公共端连接交流接触器的工作电压火线端,温度控制器的温度信号输入端分别连接到温度传感器两端,交流接触器的输出电压火线端连接输出电流控制开关K2的输入端,输出电流控制开关K2的输出端连接电炉子的火线端,交流接触器的输出电压零线端并联电炉子的零线端,外接电源零线端N分别连接交流接触器的输入电压零线端和工作电压零线端以及温度控制器的工作电压零线端,炉盘嵌放在电炉子上。
所述的炉盘表面设有同心槽。
本实用新型的优点:通过加热炉盘对烟源材料进行直接加热,使烟源材料温度升高达到阴燃,阴燃时生成的烟雾是材料热分解的挥发分,进入空气后可凝聚成较重的高分子组分,形成一种烟雾,以解决加烟试验器无法模拟火灾发生过程即升烟过程所产生的局限性和弊端,可以为建筑结构的现场验收和检验感烟火灾探测器的相关试验中提供真实的火灾烟雾,更加具有真实性和可靠性。
附图说明
图1是本实用新型便携式阴燃火发烟装置电原理图;
图2是本实用新型便携式阴燃火发烟装置加热炉盘部分结构原理图。
图中:1温度控制器,2交流接触器,3温度传感器,4电炉子,5炉盘。
具体实施方式
本实用新型一种便携式阴燃火发烟装置的详细结构结合实施例加以说明。
该装置包括温度控制部分和加热炉盘部分,其中温度控制部分包括温度控制器1、3A交流接触器2、输入电流控制开关K1、输出电流控制开关K2、温度传感器3和外部壳体,加热炉盘部分包括炉盘5和电炉子4。
如图1所示外接电源火线端L连接该装置输入电流开关K1的输入端,输入电流开关K1的输出端分别连接温度控制器1的220V工作电压火线端1口、温度控制器1的输出电流常闭端7口和交流接触器2的输入电压火线端1/L1口与3/L2口,作为交流接触器2的输入电压用来给加热炉盘提供加热电压,温度控制器1的7口为常闭端,温度控制器1的输出电流公共端5口连接交流接触器2的工作电压火线端A1口,温度控制器1的温度信号输入端8口与9口分别连接到温度传感器3两端,交流接触器2的输出电压火线端2/T1口与4/T2口连接输出电流控制开关K2的输入端,输出电流控制开关K2的输出端连接电炉子4的火线端L,交流接触器2的输出电压零线端6/T3口与14NO口并联电炉子的零线端N,外接电源零线端N分别连接交流接触器2的输入电压零线端5/L3口与13NO口和工作电压零线端A2口以及温度控制器1的220V工作电压零线端2口,作为温度控制器1的零线及交流接触器2的零线输入,炉盘5嵌放在电炉子4上,当温度未达到温度控制器1设定的阈值时5口与7口持续导通,控制交流接触器2吸合,分别使得交流接触器2的1/L1口、2/T1口、3/L2口、4/T2口、5/L3口、13NO口、6/T3口与14NO口导通,此时只要闭合K2就可以给炉盘供电,使其温度升高。
其中炉盘5如图2所示由铜质材料制成,厚度为6mm,直径为220mm,表面有8个同心槽,槽宽度为5mm,深度为2mm,槽与槽之间距离3mm,槽与加热盘边距离4mm,电炉子4选用2.5KW。
温度控制部分中采用1000度以上精度1度,1000度以下精度0.5度,输出电流为3A,可以设置温度上下限的温度控制器1,通过温度控制器1控制输出电流的有无来进而控制交流接触器2的吸合还是断开,吸合后电阻丝与220V交流电导通,开始对炉盘5进行加热升温,当温度达到设定温度时,通过热电偶将温度信号转换为电信号回传给温度控制器1,温度控制器1停止输出电流,使得交流接触器2断开,电阻丝停止通电,温度不再上升,当温度下降到一定数值时,通过温度传感器3传回的电信号,再次使交流接触器2吸合,电阻丝通电,温度上升,如此反复,直到试验结束为止。
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