[实用新型]一种高效节能减排除尘器

说明书

技术领域

本实用新型是一种可应用于采暖锅炉、蒸汽锅炉及燃煤发电厂除尘脱硫，还可广泛应用于化工、钢铁、建材、陶瓷、冶金等领域的工业除尘，涉及一种高效节能减排除尘器。

背景技术

目前，国内工业除尘常用的除尘器有沉降除尘器、惯性除尘器、旋风除尘器、过滤除尘器、电除尘器及湿式除尘器等，这些除尘器普遍存在：除尘效率低、耗能高、维修费用高、配套设施复杂、一次性投入成本高等问题。

发明内容

本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为解决工业除尘的问题，提供一种高效节能减排除尘器。

本实用新型高效节能减排除尘器内容简述：

本实用新型高效节能减排除尘器，其特征在于：高效节能减排除尘器有钢筋砼结构或钢结构或下部为钢筋砼结构上部为钢结构三种结构形式；钢筋砼结构高效节能减排除尘器，由：除尘器壳体、烟气进口、制雾仓、降尘仓、除污池、净化后气体出口、制雾弧板、自动调节挡板、固定挡板、气体净化隔板、引风机、烟气管道和净化气体排放器组成，在除尘器壳体内设有制雾仓、降尘仓和除污池，制雾仓与降尘仓的底部呈斜坡形状与除污池相连接；除尘器壳体采用钢筋砼制成长方体结构，在其一侧设置制雾仓和降尘仓，另一侧设置除污池，除尘器壳体的进口端设有烟气进口，除尘器壳体的出口端设有净化后气体出口及净化气体排放器，引风机通过烟气管道经烟气进口与制雾仓相连接，烟气管道呈倾斜状，一部分设置在水位线的上面，另一部分设置在水位线的下面。

在除尘器壳体内设置2～8个降尘仓，形成多级除尘。

制雾弧板的底部水下部分采用钢筋砼结构，是制雾仓和降尘仓的分隔墙，制雾弧板的上部水上部分采用钢板制成，形状为半圆弧状，与除尘器壳体相连接。

自动调节挡板和固定挡板间隔的设置在每两个降尘仓之间，固定挡板的两侧固定在除尘器壳体上，顶部与除尘器壳体间留有间隙，自动调节挡板是由固定和调节两部分组成，调节部分依附在固定部分上。

在除尘器壳体的出口端设有形状为“V”形的气体净化隔板，在气体净化隔板的上部设有由间隔的净化小隔板形成的排气孔，底部设置在水位线的下面，两侧与除尘器壳体相连接。

本实用新型可应用于采暖锅炉、蒸汽锅炉及燃煤发电厂除尘、脱硫，还可广泛应用于化工、钢铁、建材、陶瓷、冶金矿山等领域的工业除尘，采用多级除尘、便于自动控制，具有：除尘效率高、耗能低、无需配套设施及高耸的烟囱、维修费用低、一次性投入成本低等特点。

附图说明

图1是钢筋砼结构高效节能减排除尘器结构示意图

图2是钢筋砼结构高效节能减排除尘器A-A剖视图

图3是钢筋砼结构高效节能减排除尘器B-B剖视图

图4是钢结构高效节能减排除尘器结构示意图

图5是钢结构高效节能减排除尘器A-A剖视图

图中：1是除尘器壳体、2是烟气进口、3是制雾仓、4是降尘仓、5是除污池、6是净化后气体出口、7是制雾弧板、8是自动调节挡板、9是固定挡板、10是气体净化隔板、11是引风机、12是水位线、13是烟气管道、14是净化小隔板、15是排气孔、16是加水槽、17是污泥仓、18是排污阀、19是净化气体排放器。

具体实施方式

本实用新型高效节能减排除尘器有钢筋砼结构或钢结构或下部为钢筋砼结构上部为钢结构三种结构形式，是这样实现的。下面结合附图作具体说明。

实施例1

见图1、图2和图3，是钢筋砼结构高效节能减排除尘器，由：除尘器壳体1、烟气进口2、制雾仓3、降尘仓4、除污池5、净化后气体出口6、制雾弧板7、自动调节挡板8、固定挡板9、气体净化隔板10、引风机11、烟气管道13和净化气体排放器19组成，在除尘器壳体1内设有制雾仓3、降尘仓4和除污池5，制雾仓3与降尘仓4的底部呈斜坡形状与除污池5相连接，通过水封将制雾仓3、降尘仓4与大气隔离。

除尘器壳体1采用钢筋砼制成长方体结构，在其一侧设置制雾仓3和降尘仓4，另一侧设置除污池5，除尘器壳体1的进口端设有烟气进口2，除尘器壳体1的出口端设有净化后气体出口6及净化气体排放器19，引风机11通过烟气管道13经烟气进口2与制雾仓3相连接，烟气管道13呈倾斜状，一部分设置在水位线12的上面，另一部分设置在水位线12的下面。

可在除尘器壳体1内设置2～8个降尘仓4，降尘仓4内始终充满水雾，形成多级除尘。

制雾弧板7的底部水下部分采用钢筋砼结构，是制雾仓3和降尘仓4的分隔墙，制雾弧板7的上部水上部分采用钢板制成，形状为半圆弧状，与除尘器壳体1相连接。