[实用新型]定位销切换、检测装置

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及机床，特别是用于清洗机、试漏机和装配机定位销的切换、检测装置。

二、背景技术：

目前，生产线上工件在设备中的定位，一般采用一面两销。如果几个品种共线生产，而销孔位置大小不同，则采用托盘法或换销法。托盘法需制作大量托盘和返回滚道，成本高且占地面积大；换销法需花费大量换销时间，销是否更换准确到位却无法检测，存在撞车的严重安全隐患，更换下来的销也极易丢失。

三、发明内容：

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种定位销切换、检测装置，结构合理，运行稳定可靠，避免撞车安全隐患，能适应生产线大批量生产需要。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：定位销切换、检测装置，转盘上安装一个转盘定位销和多个工件定位销，每个工件定位销工作位置分别与检测充气系统对应。

所述充气系统是气源出口管路上串联安装手动阀，过滤减压阀、电磁阀、调速阀以及压力开关，压力开关连接报警及控制系统。

所述转盘底部带有转盘轴及转盘座，转盘上固定工件定位销和支承块、具有复位功能的转盘定位销是指套体内套装伸缩销，伸缩销在弹簧作用下自动插入底板对应定位孔，套体固定在转盘上，转盘底部带有转盘轴，转盘轴与转盘座转动相联，转盘座与底板相联，转盘座上开通气路并装有气管接头，气管接头与转盘座和转盘轴内开设的气检通道连通，底板与支座固定连接。

所述转盘定位销套体内套装伸缩销，伸缩销外套装有弹簧，套体端头加装压盖，伸缩销上部装有手柄。

所述底板为带有转盘定位销孔的板。

本实用新型装置结构简单，几种定位销设在一个转盘上，通过旋转转盘实现定位销切换，气检系统通过转盘轴和转盘座上气检通道检测定位销切换状态，为定位销切换、检测方法提供了运行稳定可靠装置。工艺合理，操作简单，自动检测，可靠性高，保证了设备的运行安全且成本低。

四、附图说明：

图1为本实用新型结构原理示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为图1的X2-X2视图。

图4为图1的X1-X1视图。

图5为图1的X3-X3视图。

图6为图1的X3-X3逆转90度视图。

图7为图1的X4-X4视图。

图8为图1的X4-X4逆转90度视图。

五、具体实施方式：

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型并不局限于具体实施例。

实施例1

如图1-4所示的定位销切换、检测装置，转盘7上安装一个转盘定位销和2个工件定位销17、18，转盘7底部带有转盘轴27及转盘座26，转盘7通过键24、压盖21及螺钉20与转盘轴27固定连接，转盘轴与底板22转动连接，并装有密封件23，转盘上固定工件定位销17、18并装有压套19，转盘7上还装有支承块6、8，具有复位功能的转盘定位销如图3所示，是指套体16内套装伸缩销13，伸缩销13外套装有弹簧15，套体端头加装压盖14，伸缩销13在弹簧作用下自动插入底板对应定位孔，伸缩销上部装有手柄12，套体16固定在转盘上，转盘轴27通过轴承25与转盘座26转动相联，转盘座26与底板22相联，转盘座26上开通气路并装有气管接头10，气管接头10与转盘座26和转盘轴27内开设的气检通道连通，底板22与支座11固定连接，充气系统是气源出口管路上串联安装手动阀3，过滤减压阀2、电磁阀4、调速阀5以及压力开关1，压力开关连接报警及控制系统。

使用时，首先按设计要求调整过滤减压阀2压力、调速阀5流量，设定压力开关1临界压力值。拔起转盘定位销的伸缩销，将转盘转至所选工件定位销位置放下伸缩销，伸缩销自动插入定位孔中转盘固定，工件9完成定位销切换，开启充气系统，充气系统电磁阀2动作，检测工件定位销实时压力值，与临界压力值进行比较，工件定位销在工作位置时压力正常，压力开关发出工件定位销位置正确信号，工件定位销不在工作位置压力下降，压力开关发出工件定位销位置不正确信号报警并无法开机，精确显示哪个工位工件定位销位置不正确，以便调整和维修。