[实用新型]滚切式定尺剪的剪刃侧隙调整装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轧制钢板生产线中的精整区的剪切设备，特别涉及剪切厚板用的一种滚切式定尺剪的剪刃侧隙调整装置。

背景技术

众所周知，滚切式定尺剪是轧制钢板生产线中的精整区的重要的剪切设备，用它来对切边后的钢板进行切头、切尾及定尺剪切；它的结构包括机座、电动装置、丝杠升降机、丝杠、连杆、由移动调整楔和固定调整楔组成的调整楔、上刀架、上剪刃、下刀架和下剪刃和弹簧装置，在机座顶部装设由电动装置驱动的分布排列的、同步运动的多个丝杠升降机，在毗邻的丝杠升降机之间均用联轴器连接，在机座内一侧装设由移动调整楔和固定调整楔组成的调整楔，每个丝杠升降机中的丝杠连接各自的连杆，该连杆与各自的移动调整楔连接，固定调整楔的侧面与移动的上刀架侧面相接触，在机座内的另一侧分布装设弹簧装置，其弹簧装置可沿压板始终与上刀架的自润滑板接触，保证上刀架的无隙导向；由于每个调整楔与移动的上刀架的一侧面相配合触接，上刀架的另一侧面底部固定有上剪刃，与上剪刃的位置相对应，在固定的下刀架上装有下剪刃；当升降丝杠机通过连杆带动移动调整楔上、下两个方向的运动，导至上刀架内的固定调整楔产生水平位移，迫使上刀架在水平方向上产生移动，达到调整剪刃侧隙的目的。由于滚切式定尺剪的剪刃侧隙的大小与板材厚度成线性关系，因此对于不同厚度及材质的钢板，在剪切前必需调整上、下剪刃侧隙。如果在剪切过程中剪刃侧隙调整不准确，就会对钢板的剪切质量产生影响，进而影响钢板的销售价格和市场销量。目前，滚切式定尺剪的剪刃侧隙调整装置是通过编码器反馈侧隙值，编码器布置在丝杠升降机蜗杆轴末端，需要消除中间环节丝杠升降机蜗轮与蜗杆、丝杠与螺母、编码器用减速机齿轮之间的间隙值，调整速度慢、准确性低、调整时间长。

发明内容

本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅设计合理，简单实用，既易于装配制造，又实现调整快速、准确，而且具有剪切质量好，生产效率高和操作十分方便的一种滚切式定尺剪的剪刃侧隙调整装置。

本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的：所述的滚切式定尺剪的剪刃侧隙调整装置，包括机座、电动装置、丝杠升降机、丝杠、连杆、移动调整楔、固定调整楔、弹簧装置、上刀架、上剪刃、下刀架和下剪刃，其特征在于：在任意一个丝杠升降机的上部装设位移传感器，所述的位移传感器由传感杆、磁环和不导磁托板组成，使传感杆的纵向中心线与丝杠升降机中丝杠的纵向中心线相重合，将传感杆的顶部连接在丝杠升降机的箱体上，于丝杆的上杆段内依序设有容纳磁环的大孔和容纳传感杆下杆段的深孔，将磁环装入大孔内，使传感杆的下杆段穿过磁环插入深孔中，在磁环底面与大孔面之间置有不导磁托板。

本实用新型的原理和操作分述如下：本实用新型主要是通过移动调整楔的上、下运动实现剪刃侧隙大小的调整，当移动调整楔向下运动时，上剪刃与下剪刃之间侧隙变小，反之上剪刃与下剪刃之间侧隙变大。当剪刃侧隙需要调整时，电动装置驱动同步运动的多个升降丝杠机，每个丝杠升降机之间用联轴器相连，升降丝杠机又通过个自的连杆与各自移动调整楔连接，从而带动移动调整楔上下两个方向的运动，由于移动调整楔与固定斜楔产生相对位移，使上刀架在水平方向上产生移动，带动把合在上刀架上的上剪刃移动，由于下剪刃把合在下刀架上固定不动，从而达到调整上、下剪刃侧隙的目的。在调整过程中，弹簧装置上的压板始终与上刀架一侧的自润滑板接触，保证上刀架的无隙导向。因此在本实用新型中采用了位移传感器来进行调整；其位移传感器通常是采用型号为MTS的位移传感器的传感杆布置在丝杠升降机箱体的上部，伸入丝杠升降机的丝杆里，固定不动；MTS位移传感器的磁环固定在丝杠升降机的丝杠内部，随丝杠一起运动；丝杠的位移量既是移动调整楔的位移量，而MTS位移传感器的磁环随丝杠一起运动，与MTS位移传感器传感杆产生相对位移，那么，由MTS位移传感器的传感杆所反馈的相对位移量既是移动调整楔的位移量，再用位移量乘以调整楔斜角的正切值，即可得出上剪刃的移动量，从而得出剪刃之间的侧隙值。

综以上所采取的技术措施，实现本实用新型的目的。

与现有技术相比，本实用新型不仅设计合理，简单实用，既易于装配制造，又实现调整快速、准确，而且具有剪切质量好，生产效率高和操作十分方便的等优点。

附图说明

本实用新型共有三幅附图，其中：

附图1是本实用新型的具体实施例的主视结构示意图；

附图2是图1中沿A-A线的剖视示意图；

附图3是图2中的B处放大示意图。