[实用新型]交变电场/温度场协同合成纳米磁性润滑油的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及润滑油领域，具体涉及一种采用交变电场/温度场协同合成纳米磁性润滑油的装置。

背景技术

目前市场上销售的润滑油在受到重力、磁力、离心力作用时均会出现滴流、飞溅、泄漏、损耗、贫乏等现象，造成环境污染和经济浪费，为解决“润滑油的保持”问题，乔红斌等人研究被用做润滑油添加剂的纳米金属粉体、纳米硫化物、纳米稀土化合物、纳米氧化物，使润滑油具有纳米性，改善润滑油的抗磨减摩性能；毕延军发明“一种磁性润滑油”，是在现有润滑油中添加中性含硫化合物，使润滑油呈磁性，但这两种润滑油不能同时具有纳米性能和磁性能。我们采用等离子体活化与气相热相相结合的方法在自制装置上研制出“纳米磁性润滑油”，它是由具有纳米量级的磁性颗粒经有极性的表面活性剂单分子层包覆再与适当润滑油充分混合而制成的纳米磁性润滑油。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种同时具有纳米性能和磁性能，在重力、磁力、离心力作用下不分离并做整体移动，具有利用外界磁场在需要润滑的部位保持润滑油的能力润滑油的制备装置。

本实用新型的技术解决方案是：交变电场/温度场协同合成纳米磁性润滑油装置，包括助热装置1、搅拌器2、电极3、石英伞4、内冷装置5、注料装置6、冷却装置7、电极接口8、进出水接口9、传动装置10、数控电机11、第一进出气接口12、第一升降装置13、微调装置14、托板调节装置15、反应釜16、传感器17、第二进出气接口18和第二升降装置19。反应物质从注料装置6送入反应釜16，助热装置1位于反应釜16底部，搅拌器2和石英伞4、电极3、传感器17位于反应釜16内，数控电机11通过传动装置10带动搅拌器2和石英伞4以设定数值对反应物进行均匀搅拌，传感器17检测反应釜16内反应物的温度，并与温控器连接，在反应釜16内的上部设置内冷装置5，以调控反应釜16内部的温度，冷却装置7与反应釜16相通，冷却装置7顶部连接第一进出气接口12，进出水接口9连接内冷装置5和冷却装置7，通入冰水迅速冷却反应物，电极3通过电极接口8与脉冲电源连接，给反应釜16送电，提供反应釜16中物质分子的逐级断键及重新组合所需要的活化能，数控电机11与第一升降装置13、传动装置10、微调装置14、托板调节装置15及第二升降装置19相互连接，第二进出气接口18连接搅拌器2，通过数控气体质量流量计、气体混合器连接第二进出气接口18，保证反应釜16中合成纳米磁性颗粒所需电离气体的比例。

本实用新型的有益效果是，应用本实用新型制备的润滑油是由具有纳米量级的磁性颗粒经有极性的表面活性剂单分子层包覆再与适当基础润滑油充分混合而制成的一种特殊超顺磁性固-液相溶的液体，是一种对磁场敏感、受磁场控制、处于磁场中具有保持润滑油能力的新型纳米磁性润滑油，该种润滑油同时具有纳米性能和磁性能，在重力、磁力、离心力作用下不分离并做整体移动，解决了齿轮、活塞及其立式导轨等特殊部位润滑油的保持问题，其应用前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，交变电场/温度场协同合成纳米磁性润滑油装置，包括助热装置1、搅拌器2、电极3、石英伞4、内冷装置5、注料装置6、冷却装置7、电极接口8、进出水接口9、传动装置10、数控电机11、第一进出气接口12、第一升降装置13、微调装置14、托板调节装置15、反应釜16、传感器17、第二进出气接口18和第二升降装置19。反应物质从注料装置6送入反应釜16，助热装置1位于反应釜16底部，搅拌器2和石英伞4、电极3、传感器17位于反应釜16内，数控电机11通过传动装置10带动搅拌器2和石英伞4以设定数值对反应物进行均匀搅拌，传感器17检测反应釜16内反应物的温度，并与温控器连接，在反应釜16内的上部设置内冷装置5，以调控反应釜16内部的温度，冷却装置7与反应釜16相通，冷却装置7顶部连接第一进出气接口12，进出水接口9连接内冷装置5和冷却装置7，通入冰水迅速冷却反应物，电极3通过电极接口8与脉冲电源连接，给反应釜16送电，提供反应釜16中物质分子的逐级断键及重新组合所需要的活化能，数控电机11与第一升降装置13、传动装置10、微调装置14、托板调节装置15及第二升降装置19相互连接，第二进出气接口18连接搅拌器2，通过数控气体质量流量计、气体混合器连接第二进出气接口18，保证反应釜16中合成纳米磁性颗粒所需电离气体的比例。