[实用新型]折纸机的折纸盘构造

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种折纸机的折纸盘的改良构造；尤指，将纸张饲入预设数目的滚轮组和一缺圆的双层筒形折纸盘内顺序折折叠成型，能简捷准确的调定纸张折叠尺寸位置的操作，及简化折纸盘的制作和减少配置空间。

背景技术

现有的折纸机(参照图1～3所示)是将纸张P叠放在进纸匣A，由一进纸滚轮R将纸张P逐一推入第一组相对滚轮组R1、R2，使顺延滚推方向进入第一折纸盘B1内，由第一折纸盘B1内可调定位的第一折纸长度挡板C挡止，而第一组相对滚轮R1、R2仍继续滚推纸张P呈弯折状P0推向第二组相对滚轮R2、R3(参照图1所示)，使纸张P在预定位置呈弯折状态被第二组相对的滚轮R2、R3滚夹折叠，并顺沿滚夹方向将已折叠纸张推进入第二折纸盘B2内，由其内可调定位的挡板C挡止后，如同第二组相对滚轮组R2、R3状况弯折被第三组相对滚轮组R3、R4滚夹折叠第二折纸长度呈预定的纸张折式(例如：内三折、外三折、双对折等不同折型方式)，及在某一预定的折纸盘以遮板D封口(参照图1所示)，则可弯折滚夹折叠不同形态纸张折型；各折纸盘可调定位挡板C构造是在盘顶面上平行对称的枢设二调位螺杆S，各套置可拉升脱离和释放降下扣合的啮合套筒E连设挡板C，操作二啮合套筒E间连设的指示尺F对合二侧刻度尺G的刻值定位，并可旋动调位螺杆S转钮S1微调指示尺F准确的对准刻度尺G二侧对应数字，使微调挡板C挡止纸张时的折叠垂直度(参照图2、3所示)。调位螺杆构造亦有使用单支调位螺杆S调定挡板C概略位置后(参照图4所示)，旋动转钮S1微调挡板C对准刻度尺G，再旋转指示尺F外端的微调螺杆S2微调挡板C挡止纸张P的折叠垂直度。

然而，现有折纸机的进纸盘A和各折纸盘B是上下近距离的扣挂在机体框架H内，使进纸盘A和各折纸盘B的部分盘体斜伸横置在框架H外，而各调位螺杆S、微调螺杆S2、啮合套筒E、指示尺F和刻度尺G都位在其上置进纸盘A或折纸盘B的下方，在人手伸入调定啮合套筒E位置时，常看不清楚或看不到指示尺F和刻度尺G对位，或因进纸盘A和各折纸盘B上下叠设的有限空间，人手伸入调整移动甚为不便，必须拆出下部的折纸盘才能快速准确的微调，若为大型折纸机时更需多人抬上抬下的操作而费时费工；且，双调位螺杆或单调位螺杆S的调整，皆需往复的微调才能精确定位挡止纸张折叠位置，亦相当费时费工；进者，纸张P推进撞止在挡板C时会发生声响，若因人手必须伸入伸出的调整行为而使框架H开放式的设计，易使吵噪声传播在外和受飞尘的污染，若设置罩音盖则因各盘体和调整组件相邻很近，及预留纸张进出的空间，而使罩音盖的设计遮盖空间有限，致效果不张的勉强设置；再者，罩音盖设置时，则在卸下调整挡板C和装上隔音的往复动作实嫌麻烦，而易将罩音盖闲置在旁，或卸下装上中不慎损坏致不堪使用；更者，平盘式折纸盘不能以较陡直的斜置角度而影响各相对滚轮组和各折纸盘入口的进纸角度，使横向拆装和左右扣挂斜伸机体框架H外的设计，在整体外观于有形和无形的占用空间实是不小。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种以预定缺圆角度的筒状折纸盘构成能顺畅的承接欲折型的纸张及较弹性的承接进纸角度的折纸机折纸盘构造，能缩小体积减少布置空间和简单的罩盖隔音的整体设计，并可在缺圆筒状折纸盘中心点设置纸张挡止弯折的调整组件，勿需微调即能保持和纸张挡止的垂直度，且简捷方便的旋转操作即能调定纸张折型的位置。

本实用新型的技术方案是：

一种折纸机的折纸盘构造，包括：一机壳体，其外壳体内设置一机壳容置各组件；一进纸匣机构，枢设在机壳体内伸设一进纸匣放置欲折型的纸张；一进纸轮机构，枢设在机壳体的机壳内，常时托持压触进纸匣机构放置的纸张滚推进料；一折纸滚轮组，枢设在机壳体内承接进纸轮机构的进纸，顺序的进行纸张的折叠动作；一折纸盘机构，以缺圆筒状的折纸盘构成固设在机壳体内，依纸张折型方式调定折叠尺寸，使配合导行折纸滚轮组对纸张折叠的操作；一动力机构，传递进纸轮机构和折纸滚轮组各滚轮以预定的转速和方向旋转。

由于本实用新型采用上述构造，能使纸张折型的挡止位置勿需往复调整和微调垂直度，及直接旋转拨动折纸盘上的挡纸元件即能调定，更以缺圆筒形折纸盘纸构成使折纸机整体外观可罩盖的小型化。

附图说明

本实用新型的目的和其特征，将在以下的描述和有关的附图进一步的详细说明：

图1是现有折纸机的侧视组合剖示图。

图2是现有折纸机的折纸盘俯视示意图。

图3是现有折纸机折纸盘的侧视组合剖示图。

图4是另一现有折纸机的折纸盘俯视示意图。