[实用新型]一种利用高酸值油脂生产精制生物柴油的装置

说明书

技术领域

本实用新型关于一种化工设备，具体来说是一种能够利用废弃油脂生产精制生物柴油的装置。

背景技术

随着人们对石化产品需求的急剧增长，对不可再生资源-石油的开采量也逐渐增加，使得这种不可再生资源的贮量日益减少，虽然不断有新的油气田被探明，但基于未来的需求量考虑，有专家已经预言石油资源将在未来几十年内枯竭。因此寻找可再生的替代品，将是未来技术发展的方向。

生物柴油是利用植物油脂或高酸值油脂等可再生资源制造出来的可以替代石化柴油的清洁安全的新型燃料。主要成分为软脂酸、硬脂酸、油酸、亚油酸等长链饱和不饱和脂肪酸同甲醇或乙醇所形成的酯类化合物。生物柴油具有可再生、易于生物降解、燃烧污染物排放低、温室气体排放低等特点。生物柴油与石化柴油具有相近的性能。并且有其无与伦比的优越性：

(1)具有优良的环保特性。

(2)具有较好的低温发动机启动性能。

(3)具有较好的润滑性能。

(4)具有较好的安全性能。

(5)具有良好的燃烧性能。

(6)具有可再生性能。

(7)无需改动柴油机，可直接添加使用，同时无需另添设加油设备、储存设备及人员的特殊技术训练。

(8)生物柴油以一定比例与石化柴油调和使用，可以降低油耗、提高动力性，并降低尾气污染。

综上所述，生产生物柴油对解决环境危机和能源危机具有重要的意义。

我国是油脂资源比较缺乏的国家，2006年我国进口油脂1000多万吨，占我国油脂消费量的40％多，因此在我国利用精炼油脂生产生物柴油没有经济意义。酸值大于5的油脂为高酸值油脂，属于不能食用的油脂，植物油下脚料和废弃食用油脂等高酸值油脂是当前我国生产生物柴油的主要原料。

但是，目前我国利用高酸值油脂生产生物柴油没有标准的设备，生产设备简单，生产过程不连续，生产过程中安全隐患很多，产品质量达不到国家生物柴油标准GB/T20828-2007的要求。因此，必须发明一种新型的利用高酸值油脂生产精制生物柴油的装置，实现生物柴油的连续高效生产，生产的生物柴油达到国家标准。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种利用高酸值油脂生产精制生物柴油的装置，可以实现利用高酸值油脂连续化生产柴油，提高生物柴油的品质，达到国家生物柴油的标准。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种利用高酸值油脂生产精制生物柴油的装置，其包括有：水化釜依次经第一离心机、原料油预热罐与反应釜的一入口相连，反应釜的另一入口与催化剂储存罐相连；反应釜出口分成两路，一路与甲醇回收装置相连，另一路与第二离心机相连；所述第二离心机出口也分成两路，一路与粗甘油储存罐相连，另一路依次与粗生物柴油储存罐、所述甲醇回收装置相连；所述甲醇回收装置出口也分成两路，一路经甲醇储存罐回到所述反应釜的一入口，另一路依次与水洗釜、第三离心机、蒸发器、精馏塔相连。

所述第一离心机、第二离心机、第三离心机均为蝶式离心机。

所述蒸发器为薄膜蒸发器。

水化釜主要进行高酸值油脂的水化，以去除高酸值油脂中的胶体和杂质。

反应釜主要进行酯交换反应，是生物柴油生产过程中的主要设备。

第一离心机主要分离除去高酸值油脂水化后的胶体和杂质。第二离心机主要进行酯交换反应后粗生物柴油、催化剂侬硫酸和甘油的分离，可以有效地对粗生物柴油、催化剂侬硫酸、甘油和杂质进行分离。第三离心机主要进行粗生物柴油水洗后粗生物柴油、水分和杂质的分离。碟片式离心机具有分离彻底安全高效的特点，所以优选采用碟片式离心机。

甲醇回收装置主要对酯交换过程中由于高温挥发的甲醇进行回收和离心分离后粗生物柴油进行回收。

水洗釜主要对生物柴油进行水洗，来除掉粗生物柴油中的杂质和催化剂。

蒸发器主要去除粗生物柴油中的水分。

精馏塔，主要去除粗生物柴油中的植物沥青和杂质。

其它配套设备主要包括有：原料油预热罐、储存罐、各种泵、计量罐、管道、及阀门等。