[发明专利]一种ZM6镁合金化学镀镍方法无效
| 申请号: | 200910312432.5 | 申请日: | 2009-12-28 |
| 公开(公告)号: | CN101717926A | 公开(公告)日: | 2010-06-02 |
| 发明(设计)人: | 刘楚明;高艳蕊;傅圣利 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
| 主分类号: | C23C18/36 | 分类号: | C23C18/36;C23C18/18 |
| 代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 颜勇 |
| 地址: | 410083 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 zm6 镁合金 化学 方法 | ||
1.一种ZM6镁合金化学镀镍方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、镀前预处理:
先对镁合金基体进行碱洗、酸洗、酸蚀和浸锌;碱洗溶液为氢氧化钠50-70g/L和OP-10 0.5-1.5ml/L,溶液操作温度为60-80℃,处理时间1min;酸洗溶液为15-25g/L的草酸,操作温度为室温,处理时间为10-25s;酸蚀溶液为硝酸80-100ml/L和铬酸80-100g/L,溶液操作温度为室温,处理时间为1min;浸锌溶液为氧化锌20-30g/L、羟基二磷酸70-80ml/L、乙二胺12-18ml/L和磷酸8-10ml/L;操作温度为82-86℃,PH值为9.2-9.6,处理时间1min;
B、进行化学镀镍和封孔处理,镀镍溶液采用碱式碳酸镍为主盐,次亚磷酸钠为还原剂,乳酸为络合剂,氢氟酸为缓蚀剂,硫酸镉和碘酸钾为光亮剂,最后采用石蜡油封孔处理。
2.根据权利要求1所述的ZM6镁合金化学镀镍方法,其特征在于:镀镍溶液组成为碱式碳酸镍12-18g/L;次亚磷酸钠25-35g/L;氢氟酸40-50ml/L;乳酸28-35ml/L;光亮剂3.5-5ml/L;镀镍溶液的操作温度82-86℃,PH值为4.5-5.0,处理时间2h。
3.根据权利要求1所述的ZM6镁合金化学镀镍方法,其特征在于:所述的光亮剂是由2-3mg/L硫酸镉和5.5-7.5mg/L碘酸钾组成。
4.根据权利要求1所述的ZM6镁合金化学镀镍方法,其特征在于:封孔溶液为石蜡油,操作温度180-200℃,处理时间为3-5min。
5.根据权利要求1所述的ZM6镁合金化学镀镍方法,其特征在于:在碱洗、酸洗、酸蚀、浸锌以及化学镀镍步骤间均进行水洗,水洗时间为30s。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理





