[发明专利]用于高塔造粒尿基复合肥料生产中的除湿冷却方法

说明书

技术领域

本发明涉及复合肥的生产方法，是一种用于高塔造粒尿基复合肥料生产中的除湿冷却方 法。

背景技术

高塔造粒尿基复合肥生产工艺中最易出现的产品质量问题就是结块，并在筛分时堵筛等 ，研究发现这种工艺中的冷却处理工序对产品质量的影响比较大，当夏季环境温度在35℃左 右，相对湿度大于80％时，易导致产品含水量较高，使产品结块，特别是经过生产工艺中冷 却筒冷却处理后的产品温度仍然持续在55℃左右，进一步加剧了产品的结块程度，为此，本 领域技术人员曾在成品处理过程中添加硅藻土等调理剂试图改变这种状况。但是这种方法的 效果欠佳，因此，在高塔造粒机尿基复合肥料生产中的产品易结块，在生产中堵筛的问题至 今未得到较好的解决。

发明内容

本发明的目的是，提供一种用于高塔造粒尿基复合肥料生产中的除湿冷却方法，它能够 解决现有高塔造粒尿基复合肥料生产中产品易结块的问题，从而提高了产品质量。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：用于高塔造粒尿基复合肥料生产中的 除湿冷却方法，包括以下步骤：

①将出塔物料由提升机送入微波干燥机或滚筒干燥机内被加热至80℃-90℃，物料所含 水分蒸发后由引风机排入大气，使物料水分降至0.6％-0.8％；

②将含水量在0.6％-0.8％的物料送入全封闭式筛分机筛分；

③经筛分后的物料再置入滚筒冷却机或振动流化床冷却机内冷却至32℃-39℃，其冷却 过程是向滚筒冷却机或振动流化床冷却机通入干冷空气，干冷空气的温度为18℃-25℃，相 对湿度≤60％，干冷空气由除湿装置输入至冷却器中，除湿装置由空气冷凝器、气液分离器 及空气加热器组成，外界空气过滤后进入空气冷凝器被冷却至1℃-5℃，空气被冷凝后进入 气液分离器将液态冷凝水分离掉，然后空气被空气加热器加热至18℃-25℃，相对湿度为 60％，所述的空气冷凝器、气液分离器及空气加热器采用管道相互连接；

④将经过步骤③冷却后的物料进行表面调理后包装成产品。

所述的用于高塔造粒尿基复合肥料生产中的除湿冷却方法，在步骤②中所述的筛分时通 入18℃-25℃干冷空气，物料与干冷空气的重量比为1∶1.2-1.5。

所述的用于高塔造粒尿基复合肥料生产中的除湿冷却方法，步骤③中所述的向冷却机中 通入的干冷空气与物料的重量比为：1.8-2∶1。

本发明的优点在于：在高塔造粒尿基复合肥料生产中采用本发明的方法能够去除物料中 的水分，使产品在高温季节生产不会出现结块现象，从而大幅度提高了产品质量，使产品在 贮运过程中不需要使用防结块剂，彻底解决了产品结块的质量问题，从而进一步提高了产品 的使用效果。本发明的方法进一步的效果是，生产过程中不出现堵筛、粘筛现象，大幅度提 高了生产效率。

具体实施方式

实施例

本发明所述的在高塔造粒尿基复合肥料生产中使用的除湿冷却方法是将出塔后的物料在 全封闭状况下进行除湿冷却，使物料含水分降至0.8％以下，进入产品表面调理包装前的物料 温度为40℃以下，主要解决高塔造粒尿基复合肥料生产中产品易结块的质量问题，同时解决 生产中易出现的粘筛、堵筛现象，从而避免生产中经常需要清理筛分机的问题，提高生产效 率，提高产品质量。本发明方法适用于环境温度30℃-42℃左右，相对湿度≥60％。

下面对本发明的除湿冷却方法予以进一步说明：

方法一：

①将65℃的出塔物料由提升机送入微波干燥机内被加热至85℃-90℃，在微波干燥机内 物料是在微波专用皮带机的带动下向前运动，停留50-60秒后物料温度升至80℃-90℃时，所 含水分则降至0.7％-0.8％，水分蒸发后由引风机排入大气；

②经步骤①干燥后含水量在0.7％-0.8％的物料由提升机送入全封闭筛分机对物料进行筛 分，根据工艺要求筛去大颗粒、小颗粒及细粉；