[发明专利]废酸浓缩泵的叶轮

说明书

技术领域

本发明涉及一种化工领域输送各种强腐蚀性液体的化工泵，尤其是涉及到一种废酸浓缩泵的叶轮。

背景技术

在钛白业、钢铁业、磷化工、有机化工业等工业生产过程中都需要大批量用酸，同时也会产生大量的废酸，这些酸在输送时所采用废酸浓缩泵有钢塑复合耐腐蚀混流泵、离心泵、离心混流泵、轴流泵和轴流混流泵等。如在钛白业废酸提浓过程中，一般需要对废酸进行多次浓缩，随着废酸的浓缩，酸的浓度也会越来越高，为此现有的各种结构形式的废酸浓缩泵的叶轮常采用耐腐蚀的非金属材料制造，但是这种叶轮在高、低温急剧变化的恶劣工况下，由于热胀冷缩原因导致变形、开裂损坏，极大地影响了它的使用寿命，同时该叶轮的强度没有金属材料的好，在一定程度上也影响了它的使用寿命。

发明内容

本发明目的在于提供一种新型结构的废酸浓缩泵的叶轮，采用耐腐蚀的金属材料制作，能消除废酸浓缩泵叶轮在高、低温急剧变化时热胀冷缩导致材料的变形、开裂损坏现象，极大地提高了使用寿命；同时在其表面涂覆一层强耐腐蚀的非金属材料，提高叶轮的耐腐蚀性能。

本发明的技术方案是这样实现的：

废酸浓缩泵的叶轮，其特征在于：所述叶轮由纯镍、哈氏合金、蒙乃尔合金、20#合金、高硅铸铁、904L或钛合金其中之一材料制作。

在所述叶轮表面涂覆一层由氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维材料中的一种制作的耐腐蚀层。

在所述叶轮上分布若干个孔。

所述的孔为通孔或半通孔或螺纹孔。

所述叶轮外表有若干个不规则凹凸槽筋。

所述的叶轮设计为叶片式、半开式、开式或闭塞结构中的一种。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

1.由于叶轮由耐腐蚀的金属材料制作，一方面大幅度提高叶轮的强度，另一方面防止在高、低温急剧变化时热胀冷缩导致非金属叶轮变形、开裂损坏现象的出现，提高了叶轮的使用寿命。

2.在金属叶轮表面涂覆一层高耐腐蚀性的耐腐蚀层，进一步提高叶轮的耐腐蚀性能，同时在耐腐蚀层磨损后无需更换叶轮，可以继续使用。

3.在金属叶轮上设置有若干个孔或外表有若干个不规则凹凸槽筋，提高了非金属材料耐腐蚀层和金属叶轮的结合强度，进一步提高叶轮的使用寿命。

4.叶轮采用纯镍、哈氏合金、蒙乃尔合金、20#合金、高硅铸铁、904L或钛合金其中之一材料制作；耐腐蚀层采用氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维材料中的一种制作。可以根据泵的使用环境和泵的价格任意选择，使泵具有良好的性价比。

附图说明

图1为本发明所述废酸浓缩泵的叶轮的结构示意图

1.叶轮    2.槽筋    3.耐腐蚀层    4.叶片    5.孔

具体实施方式

从图1中可以看出，废酸浓缩轴流泵的叶轮，叶轮为叶片式，其特征在于：所述叶轮1由纯镍、哈氏合金、蒙乃尔合金、20#合金、高硅铸铁、904L或钛合金其中之一材料制作。

在所述叶轮1表面涂覆一层由氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维材料中的一种制作的耐腐蚀层3。

在所述叶轮1上分布若干个孔5。

所述的孔5为通孔或半通孔或螺纹孔。

所述叶轮1外表有若干个不规则凹凸槽筋2。

所述叶轮1还可设计为半开式、开式和闭塞结构。