[发明专利]模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，尤其涉及一种用于镜片成型的模具。

背景技术

在镜片成型模具中，为将成型后的镜片产品自模具内取出，一般采用一模仁顶出机构将模具模仁连同成型后的镜片产品一起顶出，再将所述镜片自所述模仁取下。现有模具的模仁顶出机构一般包括一刚性顶杆以及一与所述顶杆一端连接的顶板，所述顶杆的另一端固定连接所述模具的模仁。在产品脱模后，所述顶杆在所述顶板的作用下拉动所述模仁复位，当模仁复位后，所述模仁顶出机构的顶板相对于所述模具固定。在后续的镜片成型时，所述模仁受到射出压力的作用有推动所述模仁顶出机构的顶杆运动的趋势，由于所述顶杆与所述顶板均为刚性的，因此所述模仁容易在所述射出压力及所述顶杆的作用下而产生歪斜，进而影响成型的镜片的品质。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种避免成型过程中模仁产生歪斜的模具。

一种模具，其包括一母模，一公模以及一模仁顶出机构。所述母模包括一母模模穴以及一设置于所述母模模穴内的母模模仁。所述公模包括一公模模穴以及一设置于所述公模模穴内的公模模仁。所述模仁顶出机构一端穿过所述公模与所述公模模仁相连。所述母模模穴与所述公模模穴相对应设置，当所述母模与所述公模合模时，所述母模模穴与所述公模模穴封闭形成成型空间。所述模仁顶出机构包括一顶杆以及一与所述顶杆一端相连的顶板。所述顶杆与所述顶板相对的另一端与所述公模模仁固定连接。所述顶杆包括一第一杆以及一与所述第一杆活动连接的第二杆。

所述的模具通过活动连接的第一杆及第二杆防止在镜片成型时，公模模仁在射出压力的下产生位移而导致的偏移现象，可以提高成型时的模仁精度，提高成型品的精度与光学品质。

附图说明

图1是本发明的模具的结构分解图；

图2是图1的模具的组装图；

图3是沿图2的模具的III-III线所得的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作一具体介绍。

请参阅图1及图2，本发明提供的模具100包括一母模10，一公模20以及一模仁顶出机构30。所述模仁顶出机构30可滑动的与所述公模20相连。

请一并参阅图3，所述母模10包括一母模模穴11以及一固定设置于所述母模模穴11内的母模模仁12。所述母模模仁12具有一第一成型面121，所述第一成型面121为超精密镜面加工面，用于成型镜片的有效光学面。所述公模20包括一第一模板21以及一与所述第一模板21相连的第二模板22。所述第一模板21包括一公模模穴211以及一设置于所述公模模穴211内的公模模仁212。所述公模模穴211贯穿所述第一模板21相对的两表面。所述公模模仁212包括一埋入部2121以及一与所述埋入部2121一体相连的成型部2122，所述埋入部2121的径向尺寸大于所述成型部2122的径向尺寸。所述成型部2122的端面形成有一第二成型面2123，所述第二成型面2123为超精密加工面，用于成型镜片的有效光学面。所述公模模穴211包括一用于容置所述埋入部2121的第一容置部2111以及一与所述第一容置部2111相通的用于容置所述成型部2122的第二容置部2112，对应的，所述第一容置部2111的径向尺寸大于所述第二容置部2112的径向尺寸。所述第二容置部2112的径向尺寸小于所述埋入部2121的径向尺寸，且所述第一容置部2111沿所述埋入部2121轴向的尺寸大于所述埋入部2121沿同一方向的尺寸，使得所述公模模仁212可以沿所述公模模穴211运动一段距离。所述第二模板22上开设有一贯穿其相对两表面的模板通孔221，所述模仁顶出机构30一端穿过所述模板通孔221与所述埋入部2121相连接。所述模板通孔221的径向尺寸小于所述埋入部2121的径向尺寸。所述母模模仁12与所述公模模仁212相对应设置，当所述母模10与所述公模20合模时，所述母模模仁12与所述公模模仁212封闭形成一成型空间40。