[发明专利]夹紧装置无效
| 申请号: | 200910300782.X | 申请日: | 2009-03-10 |
| 公开(公告)号: | CN101829983A | 公开(公告)日: | 2010-09-15 |
| 发明(设计)人: | 张秉君 | 申请(专利权)人: | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司 |
| 主分类号: | B25H1/08 | 分类号: | B25H1/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518109 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 夹紧 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种夹紧装置。
背景技术
工件在加工或量测过程中需要利用夹紧装置固定。为了便于快速夹紧和松脱,通常需要使用快速夹。现有的快速夹是通过转动手柄来实现其夹紧和松脱,需要较大的空间供手柄转动。因此,现有的快速夹无法适用于操作空间较小的场合。
发明内容
鉴于以上内容,有必要提供一种占用操作空间小的夹紧装置。
一种夹紧装置,用于将一工件夹持于一工作台,该夹紧装置包括一活动穿设于该工作台且设有一挡止部的导向柱、一连接于该导向柱且可相对该工作台转动的抵压块、一固定于该抵压块并伸向该工作台的支撑销及一安装于该导向柱的挡止部与该工作台之间的弹性元件,该弹性元件抵推该导向柱并朝向该工作台驱动该抵压块,当该抵压块转动到第一位置时,该支撑销穿过该工作台而使该抵压块抵压于该工件,当向远离该工作台的方向驱动该抵压块,使该支撑销退出该工作台并随该抵压块转动到第二位置时,该支撑销抵顶于该工作台,从而使该抵压块克服该弹性元件的弹力而与该工件分离。
一种夹紧装置组合,用于固定一工件,该夹紧装置组合包括一用于承载该工件的工作台及至少一装设于该工作台的夹紧装置,该工作台靠近该夹紧装置设有一导向孔,该至少一夹紧装置包括一活动穿设于该工作台的导向柱、一连接于该导向柱且可相对该工作台转动的抵压块、一固定于该抵压块并伸向该工作台的支撑销及一安装于该导向柱的弹性元件,该弹性元件驱动该导向柱,使该支撑销穿入该工作台的导向孔,从而将该抵压块抵压于该工件背向该工作台的一侧,当向远离该工作台的方向驱动该抵压块时,该支撑销可退出该工作台的导向孔并随该抵压块转动而抵顶于该工作台,从而使该抵压块克服该弹性元件的弹力而与该工件分离。
相较现有技术,该夹紧装置利用该弹性元件驱动该抵压块,从而将该工件夹持于该工作台,并可通过转动该抵压块而使该支撑销抵顶于该工作台,从而使该抵压块与该工作台分离,便可将该工件自该工作台取下,夹紧和松脱过程所占的操作空间小。
附图说明
下面结合附图及较佳实施方式对本发明作进一步的详细描述。
图1是本发明夹紧装置的较佳实施方式的立体分解图。
图2是本发明夹紧装置的较佳实施方式与一工作台的立体组合图。
图3是图2的使用状态示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图3,本发明夹紧装置的较佳实施方式可将一工件100夹持于一工作台200上。该夹紧装置包括一抵压块10、一支撑销20、一导向柱30、一弹性元件40及一卡环50。
该工作台200的承载面210垂直凸设若干定位柱201。该工作台200设有两较大的枢转孔203及两较小的导向孔205。该两枢转孔203分别靠近该工作台200的两相对侧缘,该两导向孔205分别与该两枢转孔203相邻。
该抵压块10概呈“ㄇ”形,其包括一连接部11及分别于该连接部11两端同向凸出的一夹持部12及一安装部14。该安装部14设有一垂直贯穿该连接部11的枢接孔142及一卡固孔143。
该导向柱30包括一圆柱状的杆体31,该杆体31邻近其第一端设有一卡槽34。该杆体31的第二端(远离该卡槽34的一端)设置一挡止部32,该挡止部32的横截面大于该杆体31的横截面。
在本实施方式中,该弹性元件40为一螺旋弹簧。
请再次参阅图2及3,本实施方式中,该工作台200装设有两夹紧装置来夹持该工件100,两夹紧装置的组装及使用方法相同,以下仅以其中一夹紧装置为例进行说明。在其他的实施方式中,其工作台上也可装设一或若干夹紧装置。
组装时,将该支撑销20卡入该抵压块10的安装部14的卡固孔143中,并使该支撑销20部分伸出该抵压块10的安装部14的底面。将该弹性元件40套设在该导向柱30的杆体31。再将该导向柱30的杆体31自该工作台200的底面(背向该工作台200的承载面210的一侧面)依次穿过该工作台200的其中一枢转孔203及该抵压块10的枢接孔142。将该卡环50卡入该导向柱30的杆体31的卡槽34并抵靠在该抵压块10的顶面,用于防止该抵压块10脱离该导向柱30。在其他的实施方式中,也可将该导向柱30卡固于该抵压块10,或者利用常用的连接件,如螺纹连接件,将该抵压块10锁固于该导向柱30。此时,该弹性元件40的两端分别抵顶于该导向柱30的挡止部32及该工作台200的底面。该支撑销20伸出该抵压块10的部分穿入该工作台200邻近该导向柱30的导向孔205。该抵压块10的夹持部12及安装部14的底面抵压于该工作台200的承载面210。
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