[发明专利]工业凝结水皮克级精处理方法

说明书

技术领域

本发明涉是工业凝结水精处理的方法，可使凝结水的出水水质达到ppt级，主要应 用于大容量、高参数、水质要求较高的发电机组凝结水精处理，特别是水质要求极高 的核电机组凝结水精处理。

背景技术

目前谈到发电厂或核电站的凝结水精处理或凝结水精处理项目要求，一般均以凝结 水精处理器——混床的体外复苏再生方法(采用高塔分离技术和锥斗分离技术)，阳阴 树脂的分离率(阴中阳小于0.1％和阳中阴小于0.1％)，混床的树脂输送率大于99.9％等 这几项作为要点，从理论上讲这样的分离水平和混床的树脂输送水平已经完全能满足 目前高参数大容量燃煤机组和核电机组凝结水精处理的再生水平和再生度，能够达到 国外燃煤电厂的凝结水精处理设备出水水质Na⁺浓度小于1μg/L、Cl^-浓度小于1μg/L、 电导率小于0.15μS/cm。出水水质甚至可能达到压水堆核电站凝结水精处理设备出水 水质Na⁺质量浓度小于0.1μg/L、Cl^-浓度小于0.1μg/L、SO₄^2-浓度小于0.18μg/L、电导 率小于0.08μS/cm的出水水平，但从实际运行效果来看无论是采用高塔分离技术还 是锥斗分离技术再生的混床都不能保证混床在整个运行周期内连续稳定的保证上述水 质，更不能达到AP1000等核电站凝结水精处理出水水质要求Na⁺质量浓度小于 0.05μg/L、Cl^-浓度小于0.1μg/L、SO₄^2-浓度小于0.1μg/L、电导率小于0.06μS/cm的 出水水平，原因不仅仅靠分离率和树脂输送率这两个指标，而是要控制整个凝结水精 处理系统中的各个步骤，保证每一个步骤都能达到最好的水平，如树脂的再生步骤、 树脂的清洗步骤、树脂的输送步骤、树脂的混合步骤等，同时还需防止树脂在各个步 骤中产生的二次交叉污染。而通常的混床体外再生方法，高塔分离技术和锥斗分离技 术，是通常的三塔或二塔结构，再生塔兼树脂贮存塔或分离塔兼树脂再生塔，没有设 有专用的树脂分离塔、阳阴树脂再生塔、树脂混合贮存塔，只考虑了树脂的分离率， 没有在树脂的再生度、树脂的清洁度和防止树脂二次交叉污染方面进行考虑，由于这 些方面均要影响混床出水的水质，故要想得较高的凝结水精处理出水水质特别是ppt级 的水质是非常困难的；另一方面，通常的混床只考虑树脂的输送率，但不考虑混床内 部的均匀布水，特别是大直径大流量的设备，布水均匀性可延长混床的运行周期，减 少树脂的再生次数，节约酸碱耗，减少废水的排放。

发明内容

本发明目的是：提出一种皮克级工业凝结水精处理的方法，可使凝结水的出水水 质达到ppt级，尤其达到核电站凝结水精处理出水水质Na⁺质量浓度小于0.05μg/L、 Cl^-浓度小于0.1μg/L、SO₄^2-浓度小于0.1μg/L、电导率小于0.06μS/cm的出水水平， 同时采用均匀布水装置和零残留树脂支母分层树脂输送管布置，同时两端部双向冲洗 的布置方式，可使凝结水精处理混床的运行周期延长，达到节能减排的目的，本方法 自动化程度高，操作方便。

本发明的技术方案是：工业凝结水皮克级精处理方法，1)工业凝结水经装有高效 复苏再生树脂的精处理器高流速处理，精处理器的直径为3000mm、3200mm、3400mm的 球形或柱形容器，其流速达100～120m/h，通过快速的过滤和离子交换使凝结水出水 水质中的离子含量达到ppt级(10^-9g/L)；2)高流速精处理器采用迷宫式的集水装置 和系统操作中采用气水比为1∶2的树脂输送方式，不但可使精处理器中的树脂输送率 达99.99％并且能保证高流速精处理器运行时集水均匀；3)精处理器的树脂输送管设置 了零残留树脂支母管分层布置、母管两端设有双向冲洗水阀，精处理器每次树脂输送 完后，打开母管两端进水冲洗阀，可将管道中的树脂全部输送至目标容器，使管道中 的树脂零残留；4)高效的树脂复苏再生装置采用了专用的阳阴树脂分离塔、专用的阳 树脂再生塔、专用的阴树脂再生塔、专用的阳阴树脂混合贮存塔组成的四塔结构树再 生系统装置。