[发明专利]一种热连轧不锈钢带卷取设备的参数设定及其卷取方法有效
| 申请号: | 200910263985.6 | 申请日: | 2009-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN101716617A | 公开(公告)日: | 2010-06-02 |
| 发明(设计)人: | 陈欣 | 申请(专利权)人: | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
| 主分类号: | B21C47/04 | 分类号: | B21C47/04 |
| 代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 王思俊 |
| 地址: | 030003*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 热连轧 不锈钢 卷取 设备 参数 设定 及其 方法 | ||
1.一种热连轧不锈钢带卷取方法,它包括下述依次的步骤:
一、输送
a、钢带头从精轧机最后机架通过六组辊道时,系统计算机根据计算式(1)给出第一组辊道、第二组辊道、第三组辊道、第四组辊道、第五组辊道与第六组辊道的输送速度,各组辊道按照给定的输送速度工作;计算式(1)的表达式为:
各组辊道的超前速度设定值=精轧最后机架速度设定值×(辊道总超前率+相对应的各辊道分组超前率) (1)
(1)式中辊道总超前率是卷取前辊道转动时的线速度与精轧最后机架的轧制速度的百分比;各辊道分组超前率是卷取前各组辊道的转动时的线速度与精轧最后机架的轧制速度的百分比;
b、钢带通过侧导板时,侧导板压力系数:0.5~0.8、侧导板附加值0~+15mm;
其中侧导板压力系数为液压缸对侧导板的实施压力与液压缸满负荷实施的压力的比值;侧导板附加值是两侧导板之间的宽度超过钢带宽度的值;
c、钢带头通过夹送辊时,系统计算机根据计算式(3)与精轧机最后机架的轧制速度给出夹送辊的超前速度;计算式(3)的表达式为:
超前率:1.12% (3)
(3)式中夹送辊超前率为卷取前夹送辊转动时的超前速度与精轧最后机架的轧制速度的百分比;
夹送辊压力系数值两侧均为0.7~1.0;
卷取机夹送辊上辊辊径范围为910-921mm;
卷取机夹送辊下辊辊径范围为538-543mm;
d、由系统计算机根据计算式(7)与精轧机最后机架的轧制速度给出卷筒超前速度与卷筒卷取的线速度;计算式(7)的表达式为:卷筒超前率:1.13% (7)
卷筒超前速度设定值=精轧最后机架速度设定值×卷筒超前率;
二卷取
卷筒卷取5-9m后,卷筒涨开,卷取机以精轧机最后机架的轧制速度卷取,卷取张力为系统计算机自动设定,第一组辊道、第二组辊道、第三组辊道、第四组辊道、第五组辊道与第六组辊道的输送速度均与精轧机最后机架的轧制速度相等;
三尾部卷取
当精轧结束,钢带尾部通过六组辊道时,系统计算机根据计算式(2)与精轧机最后机架的轧制速度给出六组辊道的滞后速度与输送速度;计算式(2)的表达式为:
各组辊道滞后速度设定值=精轧最后机架速度设定值×辊道滞后率
(2)式中辊道滞后率是尾部卷取时辊道转动时的线速度与精轧最后机架的轧制速度的百分比;
系统计算机根据计算式(4)与精轧机最后机架的轧制速度给出夹送辊的滞后速度和输送速度;计算式(4)的表达式为:
滞后率:0.97%(4)
(4)式中夹送辊滞后率为尾部卷取时夹送辊转动时的滞后速度与精轧最后机架的轧制速度的百分比。
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