[发明专利]基桩及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种基桩及其施工方法，特别是指一种可以有效降低成本与提高横向握裹力的基桩及其施工方法。

背景技术

兴建大型或高层建筑物时，如果遭遇地层强度不足或松软土层时，往往需应用打入地面的基桩以将上层的建筑物的载重传递至土壤承载层或较坚硬的地盘，以增加建筑物结构的安全性与稳定性。

再者，近年环保意识高涨，因此基桩的施工还需要考虑施工时的噪音、震动与所产生的空气污染对周遭环境的影响，所以近年来植入式基桩愈来愈受到重视。

参阅图1，现有植入式基桩1包括一具有一顶缘111的中空状管体11。

参阅图2、3、4，现有植入式基桩1的施工方法，是先在地面上钻掘出一植入孔21；接着将水泥浆100注入该植入孔21中；然后再将植入式基桩1的管体11植入该植入孔21中，使植入孔21内的水泥浆100从管体11底部进入并充满于管体11内，此时会有部份水泥浆100自该管体11与植入孔21之间的间隙溢出，而与周边土壤混杂后再经该顶缘111回流入该管体11中，而会在该管体11内邻近该顶缘111的区域(也称为桩头)凝固成混合有土壤的劣质混凝土100’；尔后将该植入式基桩1静置14天以待水泥浆100凝固；之后开挖该植入式基桩1顶部外周缘的周边土壤，使该植入式基桩1的桩头突伸于外，然后再自该管体11的顶缘111内部向下挖掘2公尺左右，以将前述位在该管体11内邻近该顶缘111的区域(即前述的桩头)内的劣质混凝土100’去除；然后是将钢筋笼22置入该管体11中并以一钢筋23穿置该钢筋笼22，而使该钢筋23两端跨抵于该管体11的顶缘111上，使该钢筋笼22是以悬吊方式吊挂于该钢筋23上；最后再注入混凝土100”于管体11内以包覆结合该植入式基桩1与该钢筋笼22，如此即完成一植入式基桩1的施工。

现有的植入式基桩1及其施工方法，虽然能兼具低噪音、低震动及低空气污染等优点，但仍有下列缺点亟待改善：

1.费工费时且成本高：

由于在将现有的植入式基桩1的管体11植入该植入孔21时，会有部份水泥浆100自该管体11与植入孔21之间的间隙向上溢出回流，而与植入孔21周边的土壤混杂后再经该管体11的顶缘111回流入该管体11中，而在该管体11邻近该顶缘111的区域(即前述的桩头)内凝固成混合有土壤的劣质混凝土100’，因此，现有植入式基桩1在开挖其顶部外周缘的周边土壤使桩头露出之后，还必需要再花费较多的工时去除桩头中的管体11内的劣质混凝土100’，造成现有植入式基桩1施工时所花费的时间成本与人力成本较高。

2.钢筋笼22的锚定效果不佳：

由于该钢筋笼22只以两端跨抵于该管体11的顶缘111上的钢筋23吊挂于该管体11中，所以该钢筋23只靠其中央部位在支撑吊挂该钢筋笼22的重量，但是其两端的固定结合力反而相当薄弱，无法稳固且确实地锚定，再加上包覆结合该植入式基桩1与该钢筋笼22的混凝土100”，只形成在该管体11的内表面与该钢筋笼22之间而已，而缺乏横向的握裹力，因此当该植入式基桩1的上层结构受到风力或地震力等横向或轴向作用力时，将容易造成该钢筋笼22产生侧向位移甚至是松脱等现象进而酿成灾害。

3.管体11的横向握裹力也不足：

植入于该植入孔21中的植入式基桩1由于只以该管体11的内、外表面分别与水泥浆100相互接触，内、外表面彼此之间并未连通，因此于水泥浆100凝固之后所能产生对于该管体11的横向握裹力较低，特别是对于该植入式基桩1的轴向拉拔力的抵抗力更低。

由此可见，上述现有的基桩及其施工方法在使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品及方法又没有适切的结构及方法能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新的基桩及其施工方法，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

发明内容

本发明的目的是在提供有利于降低施工成本并能有效提高横向握裹力与锚定效果的基桩。

本发明的另一目的是在提供一种有利于降低施工成本，并能有效提高横向握裹力与锚定效果的基桩施工方法。