[发明专利]非金属管道穿越金属罐内壁的生产工艺无效
| 申请号: | 200910256014.9 | 申请日: | 2009-12-21 |
| 公开(公告)号: | CN101718293A | 公开(公告)日: | 2010-06-02 |
| 发明(设计)人: | 王义斌;徐莉;代杰 | 申请(专利权)人: | 胜利油田新大管业科技发展有限责任公司 |
| 主分类号: | F16B11/00 | 分类号: | F16B11/00;C08L67/06;C08K7/14;C08K5/14 |
| 代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 | 代理人: | 宋永丽 |
| 地址: | 257091 山东省东营市高*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 非金属 管道穿越 金属罐 内壁 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种非金属与金属结合的生产工艺,特别是用于金属材料使用非金属材料防腐蚀的生产工艺。
技术背景
油田的污水罐、油水罐等在进行了高强复合材料内胆复合后,解决了铁罐内壁易被存储介质腐蚀这一问题。但是在法兰的接口外无法铺设防腐内胆,还存在内胆与出入口不能完全彻底的连接,将会造成存储介质以此为基点腐蚀、渗漏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是采用非金属管道材料穿越金属罐内壁及复合内胆或防腐层后的介质出入口而提供的一种非金属管道穿越金属罐内壁的生产工艺,其特点是保持内胆或防腐层的整体一致性,提高防腐能力,延长使用寿命。
本发明所采用的技术方案是:
非金属管道穿越金属罐内壁的生产工艺,其制备原料包括树脂、玻璃纤维、表面毡、盲板、玻璃钢短管、促进剂、固化剂,所述的树脂为双酚A型不饱和聚酯树脂,固化剂是过氧化甲乙酮,促进剂为环烷酸钴。
本发明还可以通过以下技术方案来进一步实现:树脂、促进剂、固化剂的质量比为:100∶1∶2。
本发明还可以通过以下技术方案来进一步实现:非金属管道穿越金属罐内壁的生产工艺,包括内胆连接与补强的步骤,盲板与短管固定。
本发明还可以通过以下技术方案来进一步实现:在盲板固定工艺中,盲板与罐体外金属法兰匹配且直接连接。
短管固定工艺中,短管用于穿过金属内壁与金属法兰,短管的外径小于罐体所带法兰内径,一端在罐体内壁,一端穿过盲板,穿过金属法兰与盲板后被固定住。
内胆连接与补强工艺中,短管端面与出入口端面在同一垂面上,通过手工操作使用玻璃纤维、表面毡与树脂进行连接、补强、固定及密封。
工艺制作时的环境温度为常温,湿度小于90%。
与现有技术相比,本发明的优点是:
1、本发明使高强材料复合内胆或防腐层整体连接起来,防止了储存介质的渗漏造成内胆及防腐层与罐壁的剥离与腐蚀。
2、本发明主要应用领域:油水、污水、化工等增强复合材料内胆或防腐罐。
具体实施方式
非金属管道穿越金属罐内壁的生产工艺,其制备原料包括树脂、玻璃纤维、表面毡、盲板、玻璃钢短管、促进剂、固化剂,树脂为双酚A型不饱和聚酯树脂,固化剂是过氧化甲乙酮,促进剂为环烷酸钴,树脂、促进剂、固化剂的质量比为:100∶1∶2。
非金属管道穿越金属罐内壁的生产工艺,包括内胆连接与补强的步骤,盲板与短管固定。
在盲板固定工艺中,盲板与罐体外金属法兰匹配且直接连接。短管固定工艺中,短管用于穿过金属内壁与金属法兰,短管的外径小于罐体所带法兰内径,一端在罐体内壁,一端穿过盲板,穿过金属法兰与盲板后被固住。内胆连接与补强工艺中,短管端面与出入口端面在同一垂面上,通过手工操作使用玻璃纤维、表面毡与树脂进行连接、补强、固定及密封,树脂∶促进剂∶固化剂的质量比是100∶1∶2。工艺制作时的环境温度为常温,湿度小于90%。
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